![](/mb/static/picture/leftbg.png)
4.2落筒生头具体操作:用右手抓住筒子托架并摆开,右手掌托住筒纱落纱,将筒纱放于机架上,然后同换筒操作引出纱线加上捻度,再刹住锭子,将纱线头放入筒管大头内后再将筒管放到筒子托架上,将纱线引到筒管右侧,发动锭子,接着松开并放下筒子托架拉直纱线留纱尾,纱线提起并自动进入往复导纱器,松开自停探杆,并将探杆压到运动的纱线分钟对中交代,做好接班准备作业。接班者要做到“三清”:
2.1交清:自动交清一轮班出产状况,如支数翻改、工艺变化、出产动摇、设备作业是否正常;
2.3做清:按清整齐进度表做清应做的清洁作业,如机台清整齐,地上清整齐;
2.4查质量:查看接班筒子质量,如:支数是否搞错、印记、色记是否用错,是否有油污筒子、前后攀头蛛网筒子等,发现质量问题有必要坚持“上不放过”的准则;
3.12清洁作业要求做到“轻、清、匀、防”,坚持做到五定(内容另附),禁止拍、打、扇影响质量;
3.13把握机械性能,听到异响,闻到异味,及时关车,并告诉管理人员及检修工,及时修正,以防设备大坏车、纺坏纱形成丢失;
摘要:经过对新机型倍捻机的巡回操作、接头动作及质量查看、反常原因剖析的体系概括与总结形成了一套具体的操作法,为值车工及管理人员实践操作供给了理论指导根据。
0前语:我公司于2001年先后引进了3台苏拉型倍捻机和2台上海二纺机型倍捻机,因其归于近年来新式设备,原纺织工业部没有规则此机型的值车作业业法,我公司结合多年来运转经历,及时总结出一套值车工操作法,作为工人及管理人员的作业规范。现介绍如下:
3.16巡回中做到三先三后,即先易后难,先接简单的头,后接难接的头,先急后缓,先接影响质量的头后接一般的头,先近后选,按巡回方向的顺接,由近到远;
3.17巡回中结合防疵、捉疵,运用手感、眼看,避免人为疵点,机械疵点的发生;
3.19对出产过程中因为各种原因发生的坏筒纱,一概交给班长处理,禁止乱丢,乱藏,,或许用钩刀将它割了,谁要是违背,将处以5~100元罚款。
3.7因为客户对多股纱是不能容忍的质量问题,因而小纱多巡回,避免断头、飘头形成多股线,接头时要查看邻头是否有多股;
4.1换筒具体操作:抬起自停探杆和导纱钩,摘去锭翼,并将挂在超喂罗拉盖上的销钉上,将空筒管从锭罐中取出,取并筒找出纱头刺进锭罐,留意纱线退绕方向。(S捻时,纱的退绕方向是顺时针方向,Z捻时,纱的退绕方向是逆时针方向)将纱线穿过锭翼端眼,从筒子上退下够长的纱线,把纱头接近空心管松开纱线,踩下踏板,经过气流引出纱线头,右手拿出引出的纱线,抬起踏板,中止气流,放下导纱钩,将纱线引进导纱钩,然后绕过偏转罗拉,松开锭子刹板,根据引纱的速度引出纱线加上捻度,留意捻度巨细操控接近于定值,将纱线绕过超喂罗拉,再刹住锭子,左手找机上筒纱头打结,然后发动锭子,松开并放下筒子托架,要拉直纱线,放下自停探杆,并将探杆压到运动的纱线倍捻机的使命:把两根或几根单纱并合在一起,经过倍捻机进行加捻,制成强力大、弹性好、粗细均匀、外表润滑漂亮耐磨的股线,满意后工序的需求。
1.2倍捻机值车工的使命:看好机台,合理使用好设备,严格执行操作法规范,做好巡回质量把关作业,严格执行清洁进度表,保质保量的纺出符合规则的筒纱。
安全操作规程:因为加捻强度高级原因,对加捻区以及机器上各种反转部件都应特别当心,为此需做到:
经过对倍捻机作业法的总结使用,为值车工及管理人员供给了作业规范,对实际作业起到了指导作用,为公司的规范化作业作出了奉献。
5.3防疵捉疵作业:防疵捉疵是进步产品质量的有用办法,在操作中要遵循质量第一的思维,结合根本操作和清洁作业,做好防疵捉疵作业,巡回中,应随时留意筒子疵点和机械疵点。
5.3.1做清洁作业要避免飞花飘荡附入纱线接头时,操控好接头前后捻度,避免捻度不匀。
3.2打结质量好,不脱节、无回丝带入、无大结头,结头规范在3mm~6mm范围内;
3.3打结前有必要松开钳子15秒~18秒钟,保证纱线挡车巡回,落纱时及时铲除罗拉上卷绕的回丝,及时纠正偏歪的导丝轮;
3.6巡回中常常查看锭子皮带是否松动,以防捻度达不到规范,有问题及时反馈给班长或机修工,及时处理问题。
2.7对出产过程中因为各种原因发生的坏筒纱,一概交给班长处理,禁止乱丢,乱藏,或许用钩刀将它割了,谁要是违背,将处以5~100元罚款。
3.1仔细巡回操作,随时捉出前道疵品:即单丝、分丝、无氨纶丝、多股丝、油污丝、竹节丝、飞花、大肚子纱、错支、错批号、色纱,仔细把好质量关;