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关于纱线的卷绕从倍捻机的工艺原理上讲,是为了确保纱线的捻度安稳和继续高效加捻的工序。假如没有卷绕运动,那么纱线就不会从锭罐纱筒上自动退绕出来进入空心锭子和加捻盘中来进行加捻。一起也不会让接连对纱线加捻发生。卷绕的另一个意图便是为了将捻好的纱线进行有规矩收缠,愈加便利的进行运送,或许便于下道工序退绕、染色、整经、卷尾、无梭织机供纬。一起也便于对纱线进行直径查看、铲除纱线上的粗节、细节等纱疵和杂质。
依据上面倍捻机卷绕运动的剖析,不难发现其间的卷取运动和导纱运动也内部联动,二者需求有机和谐一起,才能够让纱线以指定的工艺要求,卷绕成形。关于纱线的卷绕质量要求,首要是卷绕角、卷绕安稳性、纱圈的防叠。这些要求咱们能够通过改动卷取速度和导纱速度来抵达。关于卷绕角,当卷取速度越小,导纱速度越大,则卷绕角越大;反之则越小。关于卷绕安稳性首要确保导纱轴向位移的安稳功能够完结。关于纱圈的防叠,能够导纱速度周期性的动摇,则能够满意。
②筒子的曲折运动和导纱运动由两个部件传动:靠无沟槽曲线的润滑滚筒传动筒子进行卷取,而设置专门的导纱器引导纱线沿筒子轴向作往复运动,导纱器运动规矩可依照预订的程序控制,跟着筒子直径增大而改动,能完结特定打的卷绕要求。
筒子卷绕成形是卷绕安排完结的,卷绕安排的传动办法首要有冲突传动和锭轴传动两类。
纱线卷绕到纱筒外表某点时,纱线的切线方向与筒子外表该点圆周速度方向所夹的锐角为螺旋线升角α,一般称为卷绕角。来回两根纱线之间的夹角称为穿插角,数值上等于来回两个卷绕角之和。卷绕角是筒子卷绕的一个重要特征参数。
关于倍捻机而言,改动纱线的捻向是十分简单的事。其实这个工艺参数首要有加捻电机的转历来决议;假如当加捻电机正转时取得是Z捻,那么反转则是S捻。那么咱们要改动纱线的捻向,就该变加捻电机的转向。
纱线加捻时外表纤维关于纱线轴成一个视点称为捻回角。因为捻回角的存在,纱线沿其轴向遭到外力效果时,在经向发生侧压力,添加了纤维之间的冲突,阻挠纱线中纤维的滑移,使纱线具有承受外界负载的才能。短纤维纱线在加捻进程在,还会发生纤维经向的由内到外和由外到内的搬运。一般来讲,纱线强力跟着捻度的添加而添加。但因为加捻后纤维的歪斜使其所受的轴向力减小,捻度添加到必定程度纱线强力抵达最大值,尔后捻度再添加纱线的强力反而减小。使纱线强力抵达最大值时的纱线捻度称为零界捻度。
将短纤维纺制成接连的纱线,需求通过加捻,使纤维彼此聚合在一起而坚持某种集合力,然后赋予纱线必定的强力。复合丝中的长丝也需求轻度加捻,假如没有集合力把它们联络在一起,会在运用中脱散或遭到擦伤。别的依据不同的用处需求,能够由若干根单纱并合加捻,构成股纱和缆绳,使之更为均匀和结构安稳,以承受更高的负荷。假如两根以上纱线在加捻时以不同速度和张力喂入,或以不同的色彩或花式的纱线兼并加捻,能够构成花式线。花式线是由短纤纱或长纱进行不规矩的合股,发生不接连或周期性的花式,并在加捻中构成不同的曲折与环绕。还有用规矩的合股线为根底,将具有花式效果的片段裹绕在其上的花式线。所以加捻是将纤维束、长丝或单纱集合在一起的办法,使纺织品在制作与运用进程中能经得起应力、应变和冲突,并给与纺织品特别外观效应。
捻向是指加捻后,单纱中的纤维或股纱中的单纱出现的歪斜方向。捻向分为S捻和Z捻两种。如下图(2-2)所示单纱中的纤维或股线中的单纱在加捻后,捻回方向由下而上、自右向左叫S捻;由下而上、自左向右叫Z捻。纱线的捻向对织物的外观和手感有很大的影响。使用经纬纱的捻向和织物安排般配,可织造出安排点杰出、纹理明晰、光泽好、手感柔软扎实织物。
在上面的倍捻机工艺进程剖析中,能够看到倍捻机的两个首要的运动是加捻运动和卷绕运动,一起还有一个导纱运动。关于纱线来讲,通过这前面两个运动的效果后,其微观内部结构和外在的物理特性都会发生改动。通过后边的进程会以必定的规矩环绕在纱筒上。接下来咱们将详细的定性剖析各个运动将怎么影响纱线的质量参数。
③卷绕在纱筒上纱线的张力和卷绕密度的巨细契合工艺要求。张力均匀一起,不损害纱线的物理机械特性;卷绕密度在纱筒上的轴向和径向散布均匀,特别染色用的筒子。
纱线卷绕在纱筒上的途径是往复的螺旋线。筒子卷绕由卷取运动和导纱运动两个根本运动叠加而成。卷取运动指的是纱筒反转使纱线所发生的运动,导纱运动指的是使纱线沿纱筒母线方向所作的往复运动,卷取运动和导纱运动是彼此笔直的。
因为倍捻机根本作业原理根本类似,现在以二倍捻线机为剖析目标,来描绘其根本作业原理。如下图2-1是倍捻机的结构原理简图,其构成除了机架外,还有1.开线.超喂罗拉、9.导纱钩、10.喂入罗拉、11.卷绕罗拉等11个首要零部件构成。这些零部件的和谐作业,在加捻驱动、导纱驱动、卷绕驱动的归纳效果下使
捻回数为纱线其本身轴向的旋转数。捻度一般以单位长度内捻回数表明。棉纱及棉型化纤以10cm长度内的捻回数表明,精梳毛纺纱线及化纤长丝以每米长度内的捻回数表明。捻度界说为:
对不同粗细的纱线加以相同捻度时,能够发现其加捻程度实践是不一样的。相同捻回数下纱线直径愈粗,纱线中纤维歪斜的愈明显。或许说,直径较细的纱线,其外表纤维要抵达相同必定的歪斜角θ,所需加捻度愈高。而纱线中的纤维的纤维的歪斜角θ即捻回角,是决议纱线严密程度及其他特性的首要目标,它与纱线捻度之间存在必定的联系。
①纱筒的卷取和导纱运动都由一个部件完结传动:在这种倍捻机上,纱筒管插在可反转的锭杆上,筒管放置在一自动反转的滚筒外表,承受滚筒外表的冲突传动进行曲折。这种滚筒较为特别,外表设有曲线沟槽,它能引导纱线沿纱筒轴向作往复运动。这种特别的滚筒被称为槽筒,槽筒外表的沟槽曲线决议了导纱的运动规矩。槽筒沟槽曲线导纱的规矩在卷绕的进程中是必定的无法再改动。
捻度除了影响纱线的拉伸性质外,捻度巨细还会影响纱线的直径、比体积、柔软性和硬挺度,影响织物的掩盖功能、保暖性、折痕恢复才能、吸染率和渗透性。加捻还会影响纱线外表的毛羽。因而,捻度是表明纱线结构特征的重要内容。关于捻度的改动从界说上讲便是改动单位长度的纱线改动其环绕圈数。所以当加捻原理必守时,假如是要改动纱线的捻度,那么咱们能够改动加捻电机和卷绕电机的速度即可。从加捻运动视点讲,纱线的捻度与加捻电机的转速是成正比的,而与卷绕电机的转速是成反比的。假如添加加捻电机的转速,一起减小卷绕电机的转速,这样会大大的进步纱线的捻度 。
纱线卷绕到纱筒上外表某点时的纱筒速度V,能够看作这一瞬间筒子外表改点圆周速度V1和纱线沿筒子母线方向移动速度即导纱速度V2D的矢量和,如图2-4所示,数值上
在这一章节里,首要是对倍捻机的三个运动加以剖析,并在剖析中介绍纱线一些工艺目标参数。也剖析了这三个运动对各个参数的影响效果。了解倍捻机工艺原理,为下一章对倍捻机的控制系统规划打下根底。
从上图咱们可看到,纱线是从纱筒开端穿过锭翼进入空心锭子,然后从加捻盘出来,接着穿过导纱环进入到超喂罗拉,然后通过喂入罗拉抵达卷绕罗拉上。这个进程实践上分两个进程。其一是倍捻进程,其二是卷绕进程。在加捻进程中,首要是纱线从锭翼进入空心锭子时在加捻回旋扭转转效果下发生一个捻回,然后是加捻盘在滚动时也会对从捻盘出来到喂入罗拉之间的一段纱线再加一捻。这样就使妥当捻盘滚动一圈时,纱线取得两个捻回。关于卷绕部分,则是将加捻的纱线在超喂罗拉和喂入罗拉的一起效果下将纱线送进纱筒上进行卷绕。为了让纱线在卷绕筒上整齐有序的环绕,纱线会遭到横线导纱安排的引导效果,在这个安排的效果下,纱线会让必定的规矩环绕在纱筒上。这三个个进程的有机和谐的结合,然后完结纱线的加捻。