倍捻机的演绎和选型 刘荣清 摘 要： 介绍倍捻机的分类、特色、根本结构及其隶属组织和新技能。经过示例，剖析 研讨倍捻机和传统捻线机在产品产值，万米结（接）头数、耗电量、劳动出产率、占地面积 等的不同和利害。提出其选型根据和适宜的产品，指出扩展运用的主攻方向和开展远景。 关键词： 倍捻机分类、特色、运用。 很早有人提出锭子转一转能够施加二个捻回的理论和办法， 若干年后总算发生了第一台 倍捻机。倍捻机的面世是纺纱理论指导实践的典型示例。 因为倍捻机加捻功率高，卷装大，结头少，用工省，能够削减络筒工序，运用已逐步普 及，特别适用于结头少的高速缝纫线， 高支、 高端服装面料等产品和高性能纤维产品以及高 速无梭织机的配套运用；跟着倍捻机电耗的削减，运用日益开展，远景看好。 我国在改革开放今后才运用倍捻机，现在已有近二十家纺机厂出产各类倍捻机。 1 倍捻机分类 1.1 按运用产品分类 1.1.1 短纤倍捻机 它可加工棉、麻、毛、丝等天然纤维和各种化纤短纤纯纺纱或混纺纱，运用最广。 1.1.2 长丝倍捻机 用于加工各种化纤长丝和厂丝，特色是锭速可较高，可选用双层结构，例如新昌新亚 XY310G 化纤双层倍捻机，定速最高可达 18000r/min 。 1.1.3 弹力纱倍捻机 首要用于加工氨纶与其他纤维纱的交捻产品。它对超喂张力的操控，显得更为重要。 1.1.4 特种产品倍捻机 如专用于加捻细旦的化学纤维长丝的倍捻机， 其特色是张力小、卷装小、锭距小、 能耗 低，如绍兴华裕 HY310G 超细化纤倍捻机，可加捻 20 旦细旦化纤。 对某些工业用线如高性能纤维纱线如碳纤维、芳纶等合纤，多股帘子线、地毯纱、粗 支纱等，要求结（接）头特别少的产品，宜选用大容量的倍捻机，卷装分量高达 8kg ,而一 般倍捻机卷装分量在 2.5kg~4kg ，卷装大耗电较大。如新昌凯成纺机 CY280 大卷装倍捻机， 锭距840mm ,最大卷装 8kg。 1.2 按车面结构分类 双面单层倍捻机 最早倍捻机是选用单面的，占地面积较大，现在较多选用双面单层规划。 双面双层倍捻机 双层机能够节约占地面积，首要用于长丝倍捻机，其结构相比照较简单，价格相对较 低，耗电省。 1.3 按锭子驱动方法分类 1.3.1 龙带传动倍捻机 1或 1或2只电机拖动。双电机别离拖动两头龙 带，龙带无松紧边，锭速差异就少。 1.3.2单锭电机驱动倍捻机 鉴于龙带传动机械损耗大，用电高，锭间锭速变异大，噪音大，现代倍捻机选用独自 小型伺服电机直接驱动锭子的规划，一起实施单锭变频速度操控，操控精度达± 0.1%转速, 锭间误差仅0.1%~0.2% ,可下降捻度不均匀；据介绍全机能耗可削减 10%~15% ,因撤销龙 带，噪音也有显着下降，一般可下降 5~6α β o 2倍捻机的特色 加捻功率进步一倍，从而能进步单锭产值。 可直接制成卷装较大的筒子，发挥大卷装长处，并省了捻线后的一道络筒。 卷装大，结(接)头少，可完成万米无结头，进步产品质量和出产功率，适用对 结头要求少的工业用品和高端产品。 卷装大，络筒时刻长、断头少，可少用挡车工，进步劳动出产率。因不必钢锭、 钢丝圈，由此可添加锭速，削减环锭发生断头多，毛羽高，钢锭、钢丝圈损耗等问题。 倍捻锭子等机件结构杂乱、精密度高、造价较高、接头操作比较费事，出资较大。 单锭耗电量高，比传统捻线倍。选用气动穿纱设备，需用空压机。 占地面积稍高。 如用龙带驱动锭子，噪音较高。 3倍捻机的根本结构和附加设备。 3.1根本结构 倍捻机的根本结构见图 1 图1 图中 1-卷装制动件；它使纱线断头时或落筒时主动中止卷绕，不发生绕滚筒和缠罗拉。 2- 底座凸轮；经过它改动导向辊方位，操控卷绕张力，到达安稳卷绕的作用。 3-导向辊，用于 操控卷绕张力，习惯多样化卷绕要求。 4-纺锭，它是倍捻机的心脏，制造厂供给多种直径的 纺锭，供用户厂按需选用。要求锭子动平衡优秀。能适宜高速要求。 5-气圈，出产时气圈大 小反响张力的巨细和改变，对纱线毛羽构成也有较大的影响。 3.2 其他隶属设备 隶属设备包含一般设备有必要配加设备和可按用户需求选配的设备。 （ 1） 气圈罩 某些纤维加捻时无须气圈罩， 但附加气圈罩可扩展支数的适用规模， 使较粗的纱线较适 应。它能够下降气圈张力，削减断头、节约能耗、特别在运用上油设备时。 （ 2） 筒子断头主动抬起设备 纱线断头喂给筒子纱用完时， 他能将卷好的筒纱主动抬起， 避免筒纱外表磨损， 一起发 出可见的信号。 （ 3） 气动穿纱设备 一般用脚踏板使钉子制动，一起开释压缩空气，使纱线通道翻开，汲取纱线穿过通道， 在储纱盘开口处伸出， 被气流携向锭罐外端， 操作工可便利进行接头， 该体系能大大削减引 纱接头时刻，进步出产功率。 （ 4） 留纱尾设备 它能在穿插卷绕的空筒上，主动构成纱尾，纱尾的长度可调理，保证环绕和固定杰出。 （ 5） 筒纱成形防叠设备和松边设备 倍捻机遍及没有成行防叠设备， 保证成型杰出， 有的还设置往复动程改变设备， 避免筒 纱硬边，有利卷绕密度均匀，可供筒纱直接染色。 （ 6） 恒量给油设备 倍捻机少数稳定上油可使纱线润滑、削减冲突、磨损和尘埃，有利于锭速进步。 （ 7） 上蜡设备 上蜡可下降下工序中股线的冲突系数和毛羽，特别适用针织用线和缝纫线） 捻接器 倍捻机可选配适宜的空气或水雾式捻接器进行断头捻接， 但捻接处强力最高只能到达原 线% 接头粗度为原纱的 1.2~1.3 倍，布面外观仍有显着接头痕迹， 关于质量要求高 的衬衫、西装面料和高速缝纫线等种类往往还难于承受。 （ 9） 巡回吹吸设备 某些倍捻机可选配巡回飞花吹吸设备，使设备坚持常常的清洁状况。 倍捻机的新技能 前已说明单锭电机驱动倍捻锭子的优越性， 单锭驱动可削减胶带及齿轮传动发生的冲突 损耗、滑移损耗和产热损耗，村田（ MURATEC ）公司介绍多一次电力运送会发生 7%的能 量损耗，二次传动会倍增 14%的能耗，如图 2 所示。 厂τ4?ttl^jR图2村田NO.3CA倍捻机与传统龙带倍捻机锭速与耗电量联系见图 × 2 厂 τ4?ttl^jR 图2 村田NO.3CA倍捻机与传统龙带倍捻机锭速与耗电量联系见图 × 2 ( Ne 30/2)时可节约能源 20%。 3 ,单锭机在纺19.68 70Q0 8flDQ 9000 IoD(X) 11OOO 12000 ??≡ (rpm) U￡$壬 图3 欧瑞康苏拉(Oerlikon SaUrer)最新一代Volkman地毯倍捻自捻机选用单锭电机驱动， 后 加工处理过程从7个削减3~4个机器耗费下降 66% ,人工耗费下降60% ,能耗耗费下降40%， 我国经纬庞大公司推出的 K3502地毯自捻机也取得了类似的作用。 我国经纬宜昌纺机也发生单锭直接电机驱动的 YF1702型电锭倍捻机。青岛庞大出产 pova电锭倍捻机锭速可达 15000r∕min 意大利萨维奥(SaViO)公司推出了两种新加捻技能， cosmos倍捻机具有很强的灵活性， 能优化卷装与耗电的对立，突现最大的性价比。 Savio T ￡ T加捻技能是一项革命性的新技能可将一切的倍捻机改造， 实施二次加捻，据 介绍产值可进步33%并能下降能耗和削减出资。 倍捻机与传统捻线机的比照剖析 现将倍捻机和传统环锭捻线机 (以下简称环捻机) 几个灵敏的目标作剖析比照， 可对倍 捻机的选用、造型、核算经济效益等作参数。 5.1 产值 一般环捻机的锭速运用规模 8000~12000r∕min ,罗拉输出线m∕min ,倍捻机锭 速一般为5000~13000r∕min ,罗拉输出速度最高可达 80m∕min ,现以纯棉19.68× 2tex(30/2Ne) 和9.84 × 2tex (60/2Ne)两种为例核算倍捻机和环捻机的产值有关目标见表 1。表中设定 19.68tex 捻度为 50 捻∕10cm,9.84 × 2tex 设定捻度 100 捻/10Cm。 表1环捻机和倍捻机产值目标比照示例 线密度 (tex ) 机型 锭速 (r/min ) 输岀线速 (m/min) 出产功率 (% 单锭产值 (kg/24h ) 19.68 X 2 环锭机 10000 20 93 1.054 倍捻机 9000 36 95 1.897 9.84 X 2 环锭机 12000 12 96 0.326 倍捻机 11000 22 98 0.610 由此可见：倍捻机纺 19.6 × 2tex和9.84 × 2tex的产值可比环捻机别离添加 1.8倍和 1.87倍，1台208锭的倍捻机简直与1台384锭的环捻机相同。 5.2万米结(接)头数 万米结(接)头数是倍捻机运用最重视的质量为题。 设：19.68 × 2tex股线钢领，卷装分量 80g,则环捻机： 19.68 × 2tex 管线卷装长度(Cm) =[75 ÷ (19.68 × 2)] × 1000=1905m 9.84 × 2tex 管线卷装长度(Cm) =[80 ÷ (9.84 × 2)] × 1000=4065m 万米换管结(接)头数别离为： 10000÷ 1905=5.25和10000 ÷ 4065=2.46达不到万米无 结(接头)的要求： 倍捻机的卷装分量一般可达 2000g ,则核算其筒纱长度别离为 [2000 ÷ (19.68 × 2)] × 1000=50813m和[20000 ÷ (9.84 × 2)] × 1000=101000m可做到 5 万米和 10 万米无结(接)头。 完成万米无结(接)头。实施优质优价，添加产品附加值。 5.3耗电量 环捻机装机容量10kw，可供400锭/台运用，均匀每锭耗电=25w。计算7种双面单层 倍捻机，均匀158锭/台，装机容量均匀 207kw/台，折算每锭耗电131wo 倍捻机每锭耗电量要比环捻机高 5.24倍，因为倍捻机单锭产值高于环捻机约 1.84倍, 所以单位产值倍捻机电耗要比环捻机高 2.85倍，倍捻机耗电与卷装及锭速密切相关。 耗电较高是倍捻机的首要核心问题，近 30年来，经过不少改善，倍捻机单台( 200锭) 装机功率已从40kw下降至25kw左右，下降了 60%现代倍捻机推广单锭电机驱动、国内倍 捻机选用双层规划等都已取得成效， 但仍需尽力持续下降，必指出：电耗在纺纱本钱仅约占 10%份额不算高，但下降用电不只具有经济含义，并且有关低碳、减排大事，不能忽视。 5.4劳动出产率 倍捻机单锭产值高，卷装大，络筒时刻长，断头少，挡车工一般可看守 6~7台，包含结 (接)头、络筒作业，而环捻机一般呼应只能看守 4~5台，因而倍捻机具有较高劳动出产率， 可节约用工。 5.5占地面积 前已说明1台208锭倍捻机产值与 1台384锭环捻机产值简直持平，现以苏拉康派 (COmPaCtWiSter )倍捻机为例，其 208 锭的占地面积 =28871 ( mr)ι× 620 (mr)ι =17.9m2° 环捻机以FA721捻线°倍捻机相同产值的占地面积要 比环捻机高 31%，倍捻机占地面积与其锭距（决议卷装容量）有关。康派机锭距 247.5mm， 卷装容量最高达3.5kg。若以绍兴裕华HY369型倍捻机为例，其200锭占地面积=23209mπ× 620mm=14.38m,它的锭距为198m∏最大卷装容量2.5kg ；它比FA721型环捻机占地面积仅 高出 14.5%。倍捻机占地面积一般稍高是必定的。推广单锭电机驱动能够下降机幅，据村田 公司材料，NO.3CA型机幅可从93Omm减至740mm12（锭机长1851Omnn降为18250m∏总面积 能削减 21.5%。 结语 （1） 倍捻机具有产值高、卷装大、接头少、劳动出产率高级长处，但耗电量较大，特别适 用产品结头要求少，产品附加值高的产品，如高速缝纫线、高支股线、高级服装面料、高性 能股线和特种用品等。跟着耗电量的削减，运用将日益广泛。 （2） 我国倍捻机出产厂商已达 20 家左右，产品已挨近国际先进水平，但还在学、仿、跟 的阶段，自主首创新品很少，需要发愤图强。 （3） 倍捻机的推广应从实践动身，考究经济效益，挑选契合用户，市场需求，性价比高的 类型和机型，要点应剖析耗电、占地面积、万米结头数、劳动出产率等目标。 （4） 单锭电机驱动等新技能是开展方向，倍捻机主攻方向是削减电耗，削减占地面积，扩 大产品的习惯规模，添加运用的经济效益。 参考文献 saurer volkman 村田 savio 绍兴华裕等倍捻机产品材料。 我国纺织信息中心编著， 2008/2009 我国纺织工业技能进步研制陈述； 【M】35： 79~81 我国纺织出书 社 .2008.12 月。 丁力、刘恒琦、刘荣清主编，棉纺手册（第三版） 【M】816~819. 我国纺织出书社 2004.10 月。

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