本申请涉及一种倍捻机，包括机架，机架包括对称设置的两个底座，倍捻机还包括若干个设置在每个底座上的倍捻锭子、通过第一连接杆与机架连接且位于倍捻锭子上方的超喂罗拉、通过第二连接杆与机架连接且位于超喂罗拉上方的纱筒、及用以驱动第一连接杆及第二连接杆同步转动的第一驱动机构，第一连接杆及第二连接杆贯穿整个机架设置；倍捻机还包括两个第二驱动机构，两个第二驱动机构分别与每个底座上的倍捻锭子连接。机架包括堆成设置的两个底座，通过设置有两个第二驱动机构，每个第二驱动机构用以连接每个底座上的倍捻锭子，以此来实现在一台
(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 CN 212426296 U (45)授权公告日 2021.01.29 (21)申请号 5.6 (22)申请日 2020.05.30 (73)专利权人 苏州新美特纺织机械有限公司 地址 215000 江苏省苏州市工业园区娄葑 镇新发路68号西面一楼 (72)发明人 陈正沈健孙正剑高铭松 (51)Int.Cl. D01H 7/86 (2006.01) D01H 1/16 (2006.01) D01H 1/244 (2006.01) D01H 1/241 (2006.01) 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 (54)实用新型名称 倍捻机 (57)摘要 本申请涉及一种倍捻机，包括机架，机架包 括对称设置的两个底座，倍捻机还包括若干个设 置在每个底座上的倍捻锭子、通过第一连接杆与 机架连接且位于倍捻锭子上方的超喂罗拉、通过 第二连接杆与机架连接且位于超喂罗拉上方的 纱筒、及用以驱动第一连接杆及第二连接杆同步 转动的第一驱动机构，第一连接杆及第二连接杆 贯穿整个机架设置；倍捻机还包括两个第二驱动 机构，两个第二驱动机构分别与每个底座上的倍 捻锭子连接。机架包括堆成设置的两个底座，通 过设置有两个第二驱动机构，每个第二驱动机构 用以连接每个底座上的倍捻锭子，以此来实现在一 U 台机器上两倍生产量的操作，方便快捷，且整体 6 结构相对比较简单。 9 2 6 2 4 2 1 2 N C CN 212426296 U 权利要求书 1/1页 1.一种倍捻机，包括机架，其特征是，所述机架包括对称设置的两个底座，所述倍捻 机还包括若干个设置在每个所述底座上的倍捻锭子、通过第一连接杆与所述机架连接且位 于所述倍捻锭子上方的超喂罗拉、通过第二连接杆与所述机架连接且位于所述超喂罗拉上 方的纱筒、及用以驱动所述第一连接杆及第二连接杆同步转动的第一驱动机构，所述第一 连接杆及第二连接杆贯穿整个所述机架设置；所述倍捻机还包括两个第二驱动机构，两个 所述第二驱动机构分别与每个所述底座上的倍捻锭子连接。 2.如权利要求1所述的倍捻机，其特征是，每个所述第二驱动机构包括倍捻电机、及 与所述倍捻电机连接的第一带轮，所述倍捻机还包括若干个与每个所述倍捻锭子连接的第 二带轮，所述第一带轮与第二带轮通过皮带连接。 3.如权利要求2所述的倍捻机，其特征是，若干个所述第二带轮位于同一直线上以通 过一根皮带与所述第一带轮连接。 4.如权利要求2所述的倍捻机，其特征是，每个所述倍捻锭子具有贯穿所述底座的底 部，所述第二带轮与所述底部连接；所述倍捻电机驱动所述第一带轮转动继而带动所述第 二带轮转动，以带动所述倍捻锭子转动。 5.如权利要求1所述的倍捻机，其特征是，所述第一驱动机构包括缠线电机、及至少 一组与所述缠线电机连接的传动轮组，所述传动轮组用以与所述第一连接杆及第二连接杆 连接；所述缠线电机驱动所述传动轮组转动以驱动所述第一连接杆及第二连接杆同步转 动。 6.如权利要求5所述的倍捻机，其特征是，所述第一驱动机构及第二驱动机构还包括 用以检测运转速度的速度传感器。 7.如权利要求1所述的倍捻机，其特征是，所述倍捻机还包括用以将每个所述倍捻锭 子隔离的隔纱板，所述隔纱板上设置有抗静电涂层。 2 2 CN 212426296 U 说明书 1/3页 倍捻机 技术领域 [0001] 本实用新型涉及一种倍捻机，属于纺织机械技术领域。 背景技术 [0002] 倍捻机是一种加捻设备实质上是一种并线设备(多股合成一股)，叫做并线机，没 有具体的中英文称呼，能轻松实现一转两捻，加捻效率比传统捻线设备成倍提高，卷装容量增 大，万米无接头，加捻质量大幅度提高，较低的层高，很适合操作。现存技术中的倍捻机通常 只设置有一个龙带传动系统，使得倍捻机生产效率低下。 实用新型内容 [0003] 本实用新型的目的是提供一种能够解决上述现存技术问题的倍捻机，其结构简 单且操作方便。 [0004] 为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种倍捻机，包括机架，所述机 架包括对称设置的两个底座，所述倍捻机还包括若干个设置在每个所述底座上的倍捻锭 子、通过第一连接杆与所述机架连接且位于所述倍捻锭子上方的超喂罗拉、通过第二连接 杆与所述机架连接且位于所述超喂罗拉上方的纱筒、及用以驱动所述第一连接杆及第二连 接杆同步转动的第一驱动机构，所述第一连接杆及第二连接杆贯穿整个所述机架设置；所 述倍捻机还包括两个第二驱动机构，两个所述第二驱动机构分别与每个所述底座上的倍捻 锭子连接。 [0005] 进一步地，每个所述第二驱动机构包括倍捻电机、及与所述倍捻电机连接的第一 带轮，所述倍捻机还包括若干个与每个所述倍捻锭子连接的第二带轮，所述第一带轮与第 二带轮通过皮带连接。 [0006] 进一步地，若干个所述第二带轮位于同一直线上以通过一根皮带与所述第一带轮 连接。 [0007] 进一步地，每个所述倍捻锭子具有贯穿所述底座的底部，所述第二带轮与所述底 部连接；所述倍捻电机驱动所述第一带轮转动继而带动所述第二带轮转动，以带动所述倍 捻锭子转动。 [0008] 进一步地，所述第一驱动机构包括缠线电机、及至少一组与所述缠线电机连接的 传动轮组，所述传动轮组用以与所述第一连接杆及第二连接杆连接；所述缠线电机驱动所 述传动轮组转动以驱动所述第一连接杆及第二连接杆同步转动。 [0009] 进一步地，所述第一驱动机构及第二驱动机构还包括用以检测运转速度的速度传 感器。 [0010] 进一步地，所述倍捻机还包括用以将每个所述倍捻锭子隔离的隔纱板，所述隔纱 板上设置有抗静电涂层。 [0011] 本实用新型的有益效果在于：机架包括堆成设置的两个底座，通过设置有两个第 二驱动机构，每个第二驱动机构用以连接每个底座上的倍捻锭子，从而实现在一台机器上 3 3 CN 212426296 U 说明书 2/3页 两倍生产量的操作，方便快捷，且整体结构相对比较简单。 [0012] 上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技 术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详 细说明如后。 附图说明 [0013] 图1为本实用新型的倍捻机的结构示意图。 [0014] 图2为本实用新型的倍捻机的另一结构示意图。 具体实施方式 [0015] 下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下 实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。 [0016] 请参见图1及图2，本实用新型的一较佳实施例中的一种倍捻机，包括机架100。其 中，所述机架100包括对称设置的两个底座1，两个底座1通过连接体2连接。所述倍捻机还包 括若干个设置在每个所述底座1上的倍捻锭子、通过第一连接杆3与所述机架100连接且位 于所述倍捻锭子上方的超喂罗拉4、通过第二连接杆5与所述机架100连接且位于所述超喂 罗拉4上方的纱筒6、及用以驱动所述第一连接杆3及第二连接杆5同步转动的第一驱动机构 9，所述第一连接杆3及第二连接杆5贯穿整个所述机架100设置。即，虽然底座1设置有两个， 但是第一连接杆3及第二连接杆5的个数只有一个，第一连接杆3及第二连接杆5贯穿整个机 架100以位于两个底座1的上方。 [0017] 所述倍捻机还包括两个第二驱动机构8，两个所述第二驱动机构8分别与每个所述 底座1上的倍捻锭子连接。每个所述第二驱动机构8包括倍捻电机81、及与所述倍捻电机81 连接的第一带轮82，所述倍捻机还包括若干个与每个所述倍捻锭子连接的第二带轮(未图 示)，所述第一带轮82与第二带轮通过皮带连接。为了方便第一带轮82与第二带轮更好的同 步运转，若干个所述第二带轮位于同一直线上以通过一根皮带与所述第一带轮82连接。具 体的，每个所述倍捻锭子具有贯穿所述底座1的底部，所述第二带轮与所述底部连接；所述 倍捻电机81驱动所述第一带轮82转动继而带动所述第二带轮转动，以带动所述倍捻锭子转 动。 [0018] 所述第一驱动机构9包括缠线、及至少一组与所述缠线及第二连接杆5连接；所述缠线转动以驱动所述第一连接杆3及第二连接杆5同步转动。在本实施例中， 所述传动轮组92包括与所述缠线连接的第一传动轮、通过皮带与所述第一传动轮连 接的第二传动轮、通过转轴与所述第二传动轮连接的第三传动轮、通过皮带与所述第三传 动轮连接的第四传动轮，其中，第三传动轮与所述第一连接杆3连接，所述第四传动轮与所 述第二连接杆5连接。诚然，在其他实施例中，所述传动轮组92的传动轮的个数也可为其他， 在此不做具体限定，根据实际情况而定。 [0019] 为了使得皮带传动更为平稳，所述第一驱动机构9及第二驱动机构8还包括与所述 皮带连接的张紧轮，所述张紧轮的个数在此不做具体限定，根据实际情况而定。 [0020] 为了使得倍捻锭子、超喂罗拉4及纱筒6的运转速度一致，所述第一驱动机构9及第 4 4 CN 212426296 U 说明书 3/3页 二驱动机构8还包括用以检测运转速度的速度传感器，该速度传感器与外部控制装置连接。 速度传感器将检测到的速度数据传输至外部控制装置，所述外部控制装置接收速度数据进 行比对并调试所述倍捻电机81及缠线的运转速度，直至接收到速度传感器发送的速 度数据一致。 [0021] 所述倍捻机还包括用以将每个所述倍捻锭子隔离的隔纱板7，所述隔纱板7上设置 有抗静电涂层。所述抗静电涂层为醇酸型抗静电涂层、丙烯酸型抗静电涂层、环氧型抗静电 涂层、聚氨酯型抗静电涂层中的一种，且厚度范围为0.2-1mm。诚然，在其他实施例中，所述 抗静电涂层也可为其他，厚度也可为其他，在此不做具体限定，根据实际情况而定。 [0022] 综上所述：机架100包括堆成设置的两个底座1，通过设置有两个第二驱动机构8， 每个第二驱动机构8用以连接每个底座1上的倍捻锭子，以此来实现在一台机器上两倍生产量 的操作，方便快捷，且整体结构相对比较简单。 [0023] 以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实 施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存 在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。 [0024] 以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细， 但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技 术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还能做出若干变形和改进，这些都属于 本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。 5 5 CN 212426296 U 说明书附图 1/1页 图1 图2 6 6
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