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凝集工匠精力,追逐美好力气。纺织和男人这两个字眼在许多看来或许是八棍子撂不着的作业,但是在现代的纺织职业里,有这样一群男技工,他们凭借着过人技术,让现代纺织机械纺出了五光十色的纱线。常山恒新纺织后纺车间的魏倍倍,便是这里边一位身负绝活的高级技师。
16.2万个纱锭,388台大型纺织设备,各式各样14中机型,设备总值达过2.5亿元,这便是刚刚30岁现在全市最年青市级劳模的魏倍倍担任的车间。在整个后纺车间,魏倍倍是我们心目中不折不扣技术上的主心骨,有难题找倍倍在后纺车间现已成了一句口头禅。从2004年18岁结业到常山纺织,魏倍倍从保全工做起,凭借着肯吃苦,爱揣摩的劲头,先后进行了十几项的发明立异,而每项立异都为企业发明经济效益百万元以上。
在生产中,魏倍倍发现进口的全自动络筒机锭杆与国产细纱机光杆锭子纱管运用不配套,形成络筒工序部分压纱或断档现象。而假如进口国外厂家的全能锭杆,每台设备改形本钱要11万元。未处理难题,魏倍倍就开端自己揣摩,经过屡次改善魏倍倍研制出了价格不到进口设备十分之一的国产全能锭杆,这项技术在推广应用后,节约资金达到了340万元以上。
一线问题一线处理, 这是魏倍倍给自己定下的规则。在作业中,魏倍倍发现并纱机在运转进程中常常会呈现并纱张力不匀现象,形成不合格筒纱,经过调查、剖析,魏倍倍依据纱路越长、弯道越多、纱线张力越大的原理,发明晰并纱机张力补偿设备,这一发明也获得了国家有用发明专利。
有一股子钻进,有一股干劲,这是搭档对魏倍倍遇到难题时的点评。有一次,公司接下了一个单纱“S”强捻的订单,而公司络筒机的捻结器装备都是“Z”捻。假如替换捻结器,需急购备件,并且会延误交货期。为了霸占难题,魏倍倍废寝忘食翻阅了很多技术资料,经过重复实验,终究攻破了技术难关,而这项技术改形本钱费用仅相当于购买厂家配件费用的1/12。
立异安身一线,这是魏倍倍每一项发明立异的初衷。十多年的时间里,魏倍倍和搭档们进行了数百项工艺改善,为企业节约和发明产量超过了上千万元的价值。而每一次处理难题他心里都有着常人没办法了解的高兴。
有了立异的青年,才会有立异的城市,这是魏倍倍常说的一句话。在以魏倍倍姓名命名的立异作业室里,聚集了一批立异技术人才。他们的核心成员有9人,均匀岁数28岁。魏倍倍说假如每一名立异作业室核心成员带一名学徒,9人带9人,下一年18人就能带18人,那么经过传帮带,将来立异这棵大树就能在企业了开花结果。而在石家庄这片热土上,立异驱动成为大势所趋,立异也成为年代精力,这是城市敞开美好未来的必经之路,也是立异人才融入年代潮流的个人机会。
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2月2日上午,他把车借给一男性朋友,朋友独自一人开车上了潮白河冰面,计划玩漂移。车掉冰窟后,不少朋友赶到现场,企图将车用绳子拖拽出来,但测验几回后,车不光没成功“获救”,反而“肝脑涂地”了。
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