一般弹性空气包覆纱（含氨纶）在包覆后，网点处严密，而外纱则有疏松感；倍捻后外纱较严密，不易发生毛丝。

　　5）光泽改动纱线的光泽取决于外表纤维的轴向平行程度。单纱捻度愈多，纤维的轴向歪斜愈大，光泽较昏暗，反向加捻的股线可使外表纤维的轴向平行度进步，得到杰出的光泽。别的，股线条干均匀、截面圆整、外表光洁，可使外观和光泽取得改进。

　　6）手感改动纱线的手感首要依据它的径向紧缩弹性和轴向挠曲刚性等方面。外松里紧结构的股线，径向弹性较好，轴向刚性较差，所以手感较柔软，外紧里松结构的股线则相反，手感坚实。

　　并纱筒子1套在停止的空心管上，并纱由筒子顶端引出，经过空心管，再进入锭管与储纱盘的径向孔。储纱盘4随锭子反转，纱线则随锭子每转一转加一个捻回，如图中AC段，这和环锭捻线机加捻性质基本机同。当这段已加了捻回的纱线从加捻盘的径向孔出来引向上方时，又追加一个捻回，如图中BC段。因而，锭子转一转就加上两个捻回。加捻过程中纱线成两个气圈，从并纱筒子的退绕处到空心管进口构成第一个气圈，当纱线时，又构成第二个气圈。

　　3）弹性及伸长率改动单纱中的纤维排列成螺旋线状，在拉伸不大时能表现出如绷簧般的伸长特性。股线的捻回使各单纱彼此扭成螺旋线状，在较大张力下能像复式绷簧似的表现出更大的弹性伸长，而总伸长率则由于股线的结构较好，滑动纤维削减，反而比单纱要小一些。

　　4）耐磨性添加纱线的耐磨性首要体现在轴向运动时纱线与触摸机件的磨损程度，由于股线条干均匀，截面比较圆整，股线织物在运用中遭到各向冲突，即便外表纤维部分磨损，而纤维彼此间仍有安稳的结构联系，股线仍有必定强度，因而有较好的耐磨性能。

　　倍捻的原理可以从假捻的概念引出。假如将纱条两头握持，加捻器在两握持点的中心加捻，输出纱条不能取得捻加，如下图中（1）所示。

　　纱条被A、B两对罗拉握持且有轴向移动，加捻器C在AB中心，按矢向反转，为什么不能取得捻回呢？首要是AC与BC段捻向相反，假如从定点向加捻点看，加捻点做顺时针反转时，加捻区发生Z捻；做逆时针来自转时，加捻区发生S捻。在一般加捻区中都可用这个概念确认捻向。从图中A点向C点看，加捻点逆时针反转，AC段取得S捻；从B点向C点看，加捻点顺时针方向反转，CB段取得Z捻。所以在AB纱线上取得数量持平方向相反的捻回，其结果是假捻。两段纱段捻向不同的终究的原因是A、B两点在加捻点的异侧。假如将B点移至加捻点的另一侧，如图中（2）所示，而将C点扩展成为包括两段纱段（AC、CB）的平面而反转，则AC纱段以自已自身的轴线做自转，BC则以AB轴做公转，所以AC、CB段都取得S捻。若纱线沿轴向移动时，AC段上纱的S捻输送到CB段即成为两个S捻了。

　　倍捻捻线机的锭子转一转使纱线加上两个捻回，故称为“倍捻”。它与环锭捻线机比较，具有以下长处：锭子每一反转可取得两个捻回，因而产值较高，并可直接做成大卷筒子，省去一道络筒工序；不必钢领、钢丝圈，锭速不受钢丝圈速度的约束，削减纱线油污；工序少，卷装大，能大大的进步劳动生产率。倍捻同也存在锭子结构较为杂乱，造价高，耗电量大，断头后接头挺费事等缺陷。

　　2、合股线）改进条干依据并全原因，N根单纱并合后其条干不匀率可以更好的降低到1/SQRT(N)，但合股纱各自别离，外观仍能分辩各股单纱，捻组成股线后才干起到并全的效果，乃至股线条干比理论核算更好些，由于纱上的粗节或细节总有部分隐藏在纱芯里边。

　　2）进步强力N根单纱并合后的强力一般达不到单纱强力的N倍。由于各股单纱伸长率不一致，伸长率小的应力较会集，是受力拉伸时各根单纱不一起开裂的原因。股线是一个全体并且条干比较均匀，因而股线的强力常超越单纱强力的总和。一般双股线中的单纱均匀强力是一般单纱强力的1.2~1.5倍，三股线倍。

　　一般的单纱不能充沛满意某些工业用品和高级织物的要求。由于单纱加捻时内外层纤维的应力不平衡，很难充沛的发挥纱线中所有纤维的强力效果，另一方面单纱也不能一起全面地满意较多物理性能的要求。单纱经过并全后取得的股线，性质改变较大，可以比较全面地满意这些要求。捻线的本质，是经过改进纱线中纤维的受力情况来进步纱线的质量。