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粗纱机是纺纱进程的重要设备,它的安稳工作对纺纱质量具有重要意义。本文介绍一些粗纱机的运用、改造经历,期望能对咱们有所启示。
A454 系列粗纱机上龙筋的传动成婚为齿轮传动(51T→52T→30T),其间过桥齿轮(52T)原规划为胶木齿轮。由于升降进程中阻力大,常常产生过桥牙爆裂的现象。但该齿轮检修不方便,因而咱们对 A454 型粗纱机上龙筋的传动成婚进行了改造。
咱们将原传动齿轮 51T 和 30T 改用模数为 8 的齿形带传动轮,将原过桥齿轮去掉,选用模数为 8、宽度为 40 毫米、齿数为 110T 的齿形带传动,组成传动齿轮齿形带传动(51T→30T),在原过桥齿轮处加装张力轮,以确保工作安稳。将 51T 主传动轴加长 7 毫米,以满意齿形带宽度的需求。在原过桥齿轮处加装内径 52 毫米、外径 60 毫米、宽度 60 毫米、防滑轨宽度为 4.5 毫米的张紧轮,确保工作安稳。
改造时,在 A454-0702R 或在 A454-0702L 件号的支架大将滑孔扩成纵向滑孔,便于松紧时调理齿形带张力。 改造后传动系统工作安稳,降低了耗费,减轻了劳动强度。 A454 系列粗纱机锭脚油杯易呈现磨损,由此形成锭子和锭翼凹凸不共同,因而咱们采取了校对方法。先将锭脚逐只校对,差异把握在±0.5 毫米以内,对有差异的锭脚选用细纱锭子的防滑垫圈垫校。校对后,将锭翼逐只编号,定方位运用,削减交换,保持安稳。经过以上方法,使锭子凹凸共同、工作平稳,削减了断头和捻度的差异。
沿海公司运用的是 THFA4423 型悬锭粗纱机。该粗纱机的成形反向拉钩是由直径为 5 毫米的钢辊制成。当粗纱卷绕换向时,由于在拉钩弯钩处的应力过于会集,致使成形拉钩常常被拉断。
咱们经过长时间的调查发现,当粗纱机下龙筋向下工作时,尤其是在小纱阶段,成形拉钩包含被拉断。怒斥,由于下龙筋反向时不能完结反向动作,形成粗纱机紧迫泊车且全台粗纱管脱离锭杆掉下来,再次开车需求全台重重生头,不只影响粗纱的质量和产值,并且显着增加了挡车工的工作量。
针对呈现的上述问题,咱们对成形拉钩进行了改造。详细的改造方法是运用 4 毫米~5 毫米厚的铁板制成加强铁,将其固定在成形拉钩上。详细的固定方法是先把挡圈(件号为THFA4423-10-12)套在成形拉钩上,然后再把加强铁焊接在成形拉钩弯钩处即可。这种改造方法简略,不只改形成本低,并且能资历解决成形拉钩被拉断的现象。
我公司对粗纱成形拉钩的改造作用显着,资历解决了成形拉钩被拉断的现象。现在,这种改造方法已得到我公司附近几家公司的认可。此方法相同适用于 THFA4421 型、THFA423 型及THFA421 型粗纱机。
在出产进程中咱们发现,FA425 型粗纱机由于各种原因包含产生机械波和牵伸波。在日常出产中,咱们经过查看和实践,发现纱管晃动、中罗拉缠花、皮圈塞花等现象都会导致机械波、牵伸波的产生。 在粗纱机产生纱管晃动时,咱们把工作中晃动凶猛的纱管拿出来,对粗纱进行不乏其人。在纱管晃动情况下出产粗纱的 CV 值为 4.28,在 5 厘米~10 厘米、10 厘米~15 厘米、20 厘米~30 厘米处有机械波,波峰较大。
在粗纱机产生中罗拉缠花时,咱们对其进行了泊车查看,并将中罗拉缠花凶猛的粗纱拿出来进行不乏其人。在中罗拉缠花情况下出产粗纱的 CV 值为 4.87,在 5 厘米~10 厘米、15 厘米~20 厘米、30 厘米~40 厘米处有牵伸波,其间 15 厘米~20 厘米处的波峰较大。
在粗纱机产生下皮圈塞花时,咱们对其进行了泊车查看,并将下皮圈有塞花的粗纱拿出来进行不乏其人。鄙人皮圈塞花情况下出产的粗纱 CV 值为 12.7,在 10 厘米~20 厘米、20 厘米~50 厘米、50 厘米~1 米处有牵伸波,多处波峰较大。
经过实践,咱们以为首要应该加强纱管选择,对不合格的纱管进行筛选;其次要加强清洁次数,做到清洁洁净资历;订定合同发现锭帽晃动应立即进行查看。