粗纱机是纺纱进程的重要设备，它的安稳工作对纺纱质量具有重要意义。本文介绍一些粗纱机的运用、改造经历，期望能对咱们有所启示。

　　A454 系列粗纱机上龙筋的传动成婚为齿轮传动(51T→52T→30T)，其间过桥齿轮(52T)原规划为胶木齿轮。由于升降进程中阻力大，常常产生过桥牙爆裂的现象。但该齿轮检修不方便，因而咱们对 A454 型粗纱机上龙筋的传动成婚进行了改造。

　　咱们将原传动齿轮 51T 和 30T 改用模数为 8 的齿形带传动轮，将原过桥齿轮去掉，选用模数为 8、宽度为 40 毫米、齿数为 110T 的齿形带传动，组成传动齿轮齿形带传动(51T→30T)，在原过桥齿轮处加装张力轮，以确保工作安稳。将 51T 主传动轴加长 7 毫米，以满意齿形带宽度的需求。在原过桥齿轮处加装内径 52 毫米、外径 60 毫米、宽度 60 毫米、防滑轨宽度为 4.5 毫米的张紧轮，确保工作安稳。

　　改造时，在 A454-0702R 或在 A454-0702L 件号的支架大将滑孔扩成纵向滑孔，便于松紧时调理齿形带张力。 改造后传动系统工作安稳，降低了耗费，减轻了劳动强度。 A454 系列粗纱机锭脚油杯易呈现磨损，由此形成锭子和锭翼凹凸不共同，因而咱们采取了校对方法。先将锭脚逐只校对，差异把握在±0.5 毫米以内，对有差异的锭脚选用细纱锭子的防滑垫圈垫校。校对后，将锭翼逐只编号，定方位运用，削减交换，保持安稳。经过以上方法，使锭子凹凸共同、工作平稳，削减了断头和捻度的差异。

　　沿海公司运用的是 THFA4423 型悬锭粗纱机。该粗纱机的成形反向拉钩是由直径为 5 毫米的钢辊制成。当粗纱卷绕换向时，由于在拉钩弯钩处的应力过于会集，致使成形拉钩常常被拉断。

　　咱们经过长时间的调查发现，当粗纱机下龙筋向下工作时，尤其是在小纱阶段，成形拉钩包含被拉断。怒斥，由于下龙筋反向时不能完结反向动作，形成粗纱机紧迫泊车且全台粗纱管脱离锭杆掉下来，再次开车需求全台重重生头，不只影响粗纱的质量和产值，并且显着增加了挡车工的工作量。

　　针对呈现的上述问题，咱们对成形拉钩进行了改造。详细的改造方法是运用 4 毫米～5 毫米厚的铁板制成加强铁，将其固定在成形拉钩上。详细的固定方法是先把挡圈(件号为THFA4423-10-12)套在成形拉钩上，然后再把加强铁焊接在成形拉钩弯钩处即可。这种改造方法简略，不只改形成本低，并且能资历解决成形拉钩被拉断的现象。

　　我公司对粗纱成形拉钩的改造作用显着，资历解决了成形拉钩被拉断的现象。现在，这种改造方法已得到我公司附近几家公司的认可。此方法相同适用于 THFA4421 型、THFA423 型及THFA421 型粗纱机。

　　在出产进程中咱们发现，FA425 型粗纱机由于各种原因包含产生机械波和牵伸波。在日常出产中，咱们经过查看和实践，发现纱管晃动、中罗拉缠花、皮圈塞花等现象都会导致机械波、牵伸波的产生。 在粗纱机产生纱管晃动时，咱们把工作中晃动凶猛的纱管拿出来，对粗纱进行不乏其人。在纱管晃动情况下出产粗纱的 CV 值为 4.28，在 5 厘米～10 厘米、10 厘米～15 厘米、20 厘米～30 厘米处有机械波，波峰较大。

　　在粗纱机产生中罗拉缠花时，咱们对其进行了泊车查看，并将中罗拉缠花凶猛的粗纱拿出来进行不乏其人。在中罗拉缠花情况下出产粗纱的 CV 值为 4.87，在 5 厘米～10 厘米、15 厘米～20 厘米、30 厘米～40 厘米处有牵伸波，其间 15 厘米～20 厘米处的波峰较大。

　　在粗纱机产生下皮圈塞花时，咱们对其进行了泊车查看，并将下皮圈有塞花的粗纱拿出来进行不乏其人。鄙人皮圈塞花情况下出产的粗纱 CV 值为 12.7，在 10 厘米～20 厘米、20 厘米～50 厘米、50 厘米～1 米处有牵伸波，多处波峰较大。

　　经过实践，咱们以为首要应该加强纱管选择，对不合格的纱管进行筛选；其次要加强清洁次数，做到清洁洁净资历；订定合同发现锭帽晃动应立即进行查看。