据悉，这些产品均产自优衣库母公司迅销集团（Fast Retailing）旗下专门用于出产

　　Innovation Factory 一切产品均为“按需出产”，亦是迅销集团初次测验内部出产。在此之前，集团旗下品牌产品均由外部供货商担任，年产值约为13亿件。

　　Innovation Factory 公司本来是日本针织设备巨子 ——岛精机制作所于2015年12月创建的全资子公司，2016年转为迅销持股49%、岛精机制作所持股51%的合资公司形式。2020年两边调整持股份额，迅销所持股份增加至51%。公司所在地也从本来接近大阪的和歌山迁址至迅销东京总部有明中心近郊的东云（Shinonome）。（详见《富丽志》： 优衣库母公司迅销集团控股与岛精机制作所的合资企业，强化无缝针织产品的出产能力 ）

　　据悉，Innovation Factory 于本年早些时候完结迁址，4月正式开工，合计有40台无缝针织机和65名职工，单日产值为1000件。本次出售的产品于5～6月中旬完结出产。

　　迅销指出，未来，这家工厂将与总部的针织立异中心（Knit Innovation Center）严密协作，进步产品从策划到开发的速度，为集团依据顾客需求供给产品这一流程供给支撑。Innovation Factory 首席执行官宇津野智哉（Tomoya Utsuno）表明：“具有一家由咱们自己主导的公司，能让有明总部与出产现场的联系更为亲近。”

　　于迅销集团而言，Innovation Factory 工厂是一种全新规划流程和商业形式的测验。

　　在 Innovation Factory 搬家之前，迅销的新品牌开发流程为：有明总部的团队进行策划规划，在重复测验样品的一起将产品标准数值化。直到预备量产之前，才会在 Innovation Factory 做最终的调整。但由于“手感难以数据化”等原因，会呈现直到量产前还需求调整的状况，但由于总部和工厂之间隔了500公里，也不能及时的到现场承认调整。

　　宇津野智哉表明：“迅销集团的参加不行深化，所以会有新产品呈现问题反响不及时的状况”，他表明，工厂搬到现址后，产品开发部分的担任人每周都会去一趟工厂。更近的间隔让两边更简单和谐协作。未来，集团3D针织类产品从前期规划策划到海外主力工厂量产前的准备阶段，将由当时的3个月缩短到1个月。集团称，“Innovation Factory 是缩短前置时刻（Lead Time）要害要素的母工厂。

　　这家工厂除了出产旗舰店限制的产品外，仍是一个“试验中心”，即3D针织产品在越南、我国的工厂量产之前，会在此进行试产，优化出产功率。也就是说，Innovation Factory 开发的新产品最早会在东京旗舰店定量出售，当地出产当地出售。“咱们会据此调查顾客的需求，假如受欢迎的话，再在海外工厂量产”，宇津野智哉说道。此举有助于迅销集团削减不必要的出产以及下降库存。

　　迅销集团董事会主席兼总裁柳井正（Tadashi Yanai）表明：“新工厂是集团3D针织事务的母工厂”，与总部的研讨开发部分联动，与越南和我国的协作工厂同享信息，有望与海外工厂同步出产 Innovation Factory 的产品。

　　2016年，迅销有明总部正式投入使用，内部设置了能处理海量电商订单的大型库房，优衣库总部也搬家至此。

　　2018年，迅销与物流公司 Daifuku 达到协作，推进库房完成全自动化，并于2019年将 GU 品牌的总部迁入。

　　（详见《富丽志》： 优衣库母公司日本迅销集团将出资1000亿日元全面推行仓储分销体系自动化，库房人员将削减90%！ ）

　　据迅销泄漏，四层现在涵盖了25个内部工作室，例如本来给产品摄影等需求在外面租工作室，现在悉数会集在有明总部，进一步节省了流程和时刻，“假如是拍照的话，一天之内就能更新，本来要几天或许一个礼拜的工作，现在几个小时就能搞定”，迅销高管胜田幸宏表明。

　　事实上，早在1995年，迅销就做了这样一则广告：“说优衣库的缺陷，奖赏100万日元”，期望借此进一步优化产品。