答：这个首要判别是喂入的棉条两眼相差大导致的误差大，仍是机械自身的体系导致的，扫除喂入棉条导致的要素外，就机械自身来说，有以下原因：

　　4、棉条是否按规则穿条，有时候挡车工没有接头，直接生头，棉条会直接从压力棒上面穿过，也会影响。

　　5、留意温湿度的影响，临车纺条种类不同，温湿度不同，也会形成两眼误差大。

　　6、棉条导轨与棉条定量不符，也可形成两眼相差大，可替换适宜的棉条导轨，电压值一般在2000－4000是正常值。

　　152．各位教师，咱们做的产品是40支TR85/15全黑。图一是细纱条干，图二自络筒切纱，长粗许多，长度30-70左右。意大利自落，电清还有乱切现象也许多。置疑粗纱欠好，一向没有找到详细原因，粗纱不同的单订重复出现像短粗又像飞花的。咱们一台3罗拉粗纱，一台4罗拉粗纱。粗纱定重6.8克。后区牵伸压32牙，隔距27-37，三罗拉粗纱机的。费事各位教师给些定见，谢谢。

　　答：你给出的两个图对剖析纱疵的发生原因没有什么协助，从你供给的相关数据及相关状况来看，粗纱的纱疵长度大都在2cm以下，外表应该有些粗糙（你说像短粗又像飞花）做的是40支TR85/15全黑产品，这个种类的可纺性较差，易发生静电，简单粘连，纤维易损害。

　　153．因为出产需求不得不运用一批库存了几年且质量较差短绒较多的棉花来出产T/C纱，粗纱的棉疵点较多，这样并粗工艺上应怎么调整以到达更优化一些，谢谢辅导。

　　答：用质量较差短绒较多的棉花出产T/C纱，粗纱的棉疵点较多，首要原因是短绒操控不良。在粗纱工艺上，在确保涤纶纤维可以正常牵伸的基础上，罗拉隔距偏小操控，牵伸倍数不要过大，用好集束器，做好牵伸区的清洁作业。

　　154．D81L并条机有一个眼CV值较高2.8左右，皮辊，罗拉，同步带都换了查看了没问题，仍是CV值较高，是怎样回事？请各位高手专家赐教！

　　答：没有波谱图和曲线图，不知道条干差是否具有规律性。假如相关部件都现已替换而没有作用，主张查看这一眼的压力、加压状况等与操控作用有关的参数，以及须条通道的光洁度、出条顺利度（棉网有无破边、边际打褶等不正常现象）等。比照关匀整CV值，验证匀整参数和作用，查在线和离线波谱图，有无机械波。优化隔距、后牵伸倍数，二皮辊前倾等工艺。查看二罗拉传动多楔带。

　　答：FA306并条机牵伸型式为三上三下压力棒附导向上罗拉曲线牵伸，其第三皮辊既是主牵伸区的操控辊也是后牵伸区的牵伸辊，因而易打滑。第三皮辊直径小的原因首要有几点：1、为了尽量削减打滑的或许，皮辊前冲，直径不能过大，否则会影响压力棒的安顿；2、罗拉钳口距离缩小，有利于增加对纤维的操控。3、第三皮辊直径大了，离压力棒太近，比较简单积花。

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