在近年来纺织商场上，高级空气层针织布成为一款十分火爆的高级时髦面料，备受人们喜爱，它的质料大都为高支、特高支针织纱，对纱线的质量要求很高。我公司从2021年年开端接单出产，经过认知、试样、质量攻关、再上水相等的探究与实践，产质量量到达了客户要求，企业也获得了较好的经济效益，进步了企业品牌和职工素质。

　　空气层针织布是一种三层的针织面料，双面选用针织大圆机编织，在正反面构成线圈，中心衬垫较粗的涤纶弹力丝或许高弹丝，构成与三明治网眼布相似的结构。

　　空气层面料不会发生褶皱，因为中心层空地较大，具有吸水和锁水的成效。经过里、中、外三层的织物结构设计，在织物中心构成空气夹层，能够起到保暖的作用，多用于保暖内衣。

　　空气层面料要求纱线要具有杰出的柔软性、易于曲折和改变，以使针织物中的线圈结构均匀，外观明晰漂亮，一起削减编织进程中的纱线断头以及对成圈机件的损害。因而，在挑选空气层面料的质料时，要考虑纱线 对纱线条干的要求

　　条干是空气层面料用纱的一个重要质量目标，因而出产空气层面料的纱线，要确保条干均匀，安稳性、共同性要好。条干均匀的纱线有利于确保织物质量，使线圈结构均匀，布面明晰。假如纱线上有粗节，在编织进程中疵点不能顺畅经过针眼，会构成断头或损害机件，并且在布面上简略构成“横条”、“云斑”，下降织物质量；如纱线上有细节，细节处则简略发生强力弱环而断头，影响织物的质量、下降编织出产功率。因为针织机上有多路成圈体系一起进纱成圈，所以不只需求每路纱线粗细均匀，并且还要严厉操控各路之间纱线的粗细差异，不然会在布面上构成横条纹、暗影等疵病，下降织物质量。

　　空气层面料用纱，要求纱线捻度比机织用纱低，并且捻度CV值要好。若捻度过大，纱线的柔软性就差，编织时不易被曲折、改变，还简略发生扭结，构成纱疵，使织针遭到损害，此外捻度过大的纱线也会影响针织物的弹性，使线圈发生倾斜。但捻度也不能过低，不然会影响纱线强度，添加编织断头率，且纱线疏松，织物易起毛球，下降针织物的使用性能。捻度CV值好，布面纹理明晰，风格愈加显着。

　　空气层面料用纱，要求纱线具有必定的强度和延伸性。因为纱线在编织进程中会饱尝必定的张力和重复冲突的载荷，还要遭到曲折和改变变形，因而要求纱线具有必定的延伸性，以便于编织进程中曲折成圈，并削减纱线断头。

　　布面手感较硬的首要原因在于所挑选质料纤维细度。纤维细度及其离散程度不只与纤维强度、伸长度、刚性、弹性和形变的特性有关，并且还会极大地影响织物的手感。一般来说，在纱线捻度必定的状况下，纤维的细度越细，出产的纱线织成织物越柔软，反之，织物越硬挺。3.1.2 攻关办法

　　咱们采纳正交实验的办法，对不同厂家、不同细度的纤维进行屡次专纺实验，终究确认选用某纤维厂家出产的不同旦数的纤维按80/20进行配比。

　　别的手感还与纱线捻度的巨细有关，在确保纱线强力的条件下，恰当偏小把握纱线的捻度，相同能够改进织物手感发硬的问题。

　　经过对布面状况进行仔细调查和剖析，咱们发现客户反映的布面不明晰，首要体现有两种状况。

　　3.2.1 片段不明晰经查找原因，发现构成的首要原因是出产中进程中，前纺有时会呈现毛便条和毛粗纱的问题，然后导致这些毛便条和毛粗纱出产的成纱，织成布面后导致布面片段性不明晰。

　　经查找原因，发现构成的首要原因是清梳联损害纤维严峻，构成须条中的短绒偏多；细纱选配的钢领和钢丝圈配套不良，导致成纱毛羽较多；车间温湿度不合理。

　　在清花确保纤维精密开松、梳棉确保筵棉充沛整理的条件下，恰当下降遍地冲击速度，优化开松、整理隔距，尽量维护纤维，削减短绒发生；细纱优化钢领和钢丝圈的选配，依据所纺纱支优选钢丝圈分量；清花至络筒全程要点确保调控好各工序温湿度。

　　构成纱线条干不匀的原因有许多，它与纺纱人、机、料、法、环都有着密不可分的联络，任何一个环节做不到位，都会严峻影响纱线 攻关办法咱们经过优选质料、加强设备专件维护保养、优化工艺参数、增强职工质量认识、做好日常操作办理和防疵捉疵作业、坚持“扫锭”等精密化办理，有用处理了布面条干不匀的问题。

　　高级空气层针织布布面临平整度还要求极高，极小的短粗节在布面上显现显着，可是独自拆下后则很难分辨出粗节方位及粗度。

　　3.4.2 攻关办法在开松、整理进程中留意对纤维的维护，削减纤维损害，以梳代打，柔性分梳，操控须条中的短绒含量；在牵伸进程中，合理操控纤维的变速点，尽量使纤维变速点向输出钳口接近和会集；在紧赛纺品种上，优化负压槽尺度，合理调整负压槽口与须条的相对方位；严厉操控设备专件器件的工作状况，加强精密办理作业，如随时查看皮辊皮圈外表是否有勒伤龟裂、齿轮轴承是否有磨损、摇架压力是否共同等问题，一旦发现问题，决不放过。

　　空气层针织布是高端面料，它对纱线的安稳性和共同性要求极高，假如产质量量达不到客户要求的安稳性和共同性，那将意味着企业的产品无法翻开高端商场。为此，咱们对影响我公司产质量量安稳性和共同性的相关要素进行了查找和剖析，特别是对那些在日常出产进程中简略被疏忽，但对纱线的共同性和安稳性又有着至关重要影响的要素，采纳了针对性的技能攻关办法，取得了显着的成效。

　　下面以并条、粗纱和细纱工序为要点，介绍一下咱们发现的一些问题及处理办法。

　　实践牵伸：是实践喂入号数和输出号数的一种比率。牵伸功率：实践牵伸与机械牵伸之比。

　　实践牵伸不安稳，阐明输入或输出存在不安稳的现象，必然会影响成纱分量不匀率。

　　牵伸功率会遭到纤维流失量、罗拉滑溜、须条回弹缩短率等要素影响。牵伸功率偏低，阐明牵伸体系的工艺装备上存在一些问题，也会影响产质量量的安稳性。

　　为此，咱们经过对梳棉、并条工序的工艺参数进行体系的优化调整，有用处理了这一问题。

　　为改进并条的分量不匀率，我公司在末并上装备了自调匀整体系，它是依据喂入半熟条的质量、分量改变，相应调整可变牵伸区的瞬时牵伸倍数，以确保输出熟条的分量契合规范定量，到达下降分量误差、成纱条干不匀率、分量内不匀率、成纱毛羽和后道工序断头号意图。咱们在出产进程中，经过自调匀整在线检测的A%值、CV%值、波谱图和粗节数据等参数，不断优化并条工艺参数，终究到达了安稳和进步成纱质量意图。

　　用好自调匀整的条件，是要确保在封闭自调匀整时，机械牵伸和实践牵伸输出分量要根本共同。有些技能人员以为自调工作便是用来调整输出便条分量的，因而便条分量偏轻或是侧重，都是可经过自调匀整调整过来的，因而没有必要注重封闭自调匀整时实践牵伸与机械牵伸的差异，但这样做是无法发挥自调匀整最大效能的，在喂入便条分量或条干悬殊较大时，超越匀整极限而导致并条质量操控欠安，也会构成细纱分量内不匀率动摇大、条干差、细节多等问题。

　　现在绝大多数的企业对便条分量不匀率的操控，无论是外不匀率仍是内不匀率都是选用5米操控法。咱们为了更好地操控分量内不匀率，经过实践工艺优化实验后，终究确认全流程选用3米操控法。表1是我公司末并盯梢一周的实验比照数据，实践测验5m与3m分量内不匀率操控之间有必定的距离；可是咱们对前纺改用3m分量内不匀率操控后，使纱线质量目标的安稳性和共同性再上了一个新台阶；并使布面质量的共同性得到大幅进步。

　　粗纱CVb%直接影响细纱CVb%,然后影响高级空气层针织面料布面质量的安稳性和共同性。除并条质量目标会影响粗纱CVb%外，粗纱工序自身同档皮辊硬度、浮游区巨细（皮辊是否倾斜）、摇架四档压力、隔距块标准、压掌绕数等是否共同等要素也都会对粗纱CVb%发生直接影响。下面简略介绍一下影响粗纱CVb%的几个重要要素。

　　粗纱伸长率是查验粗纱张力的调整是否合理的有用办法之一，一般小纱粗纱伸长率操控在1.5%，中大纱伸长率操控在1.2%（要点操控粗纱里外排伸长率的差异），无论是单锭仍是整台车，只需伸长率偏大，都应引起咱们高度的注重，并从工艺和设备等方面剖析原因，及时做出调整，以防止因粗纱意外伸长而使成纱发生许多的长细节。4.2.2 粗纱导条架张力的挑选

　　粗纱导条架的链轮是用来调整整台粗纱导条张力的，部分机型最终面的两根导条辊能够独自调整导条张力。在出产严密赛络纺高支纱时，一般机后熟条的定量是较轻的，为防止便条发生意外伸长，应参阅粗纱机的工艺阐明书，合理地挑选导条张力，以防止成纱发成长细节。

　　尽管咱们在细纱工序选用了严密赛络纺的方法出产高级空气层针织纱，使成纱毛羽大幅度下降，但布面明晰度依然达不到客户要求的抱负状况，为此，咱们在粗纱二、三罗拉之间加装了集束器，使成纱毛羽进一步下降，有用进步了布面的明晰度。

　　许多企业为了有用操控粗纱工序的相对湿度，会在机台上空加装高架喷雾。如高架喷雾量和时刻操控不精确，会构成牵伸区内操控力的动摇，致使纤维变速点不安稳而发生粗细节，特别是车头车尾差异会比较显着，构成粗纱、成纱CVb%较大，布面条干均匀性差、极小粗节多。为此。咱们对粗纱工序高架喷雾的装置方位及喷雾时刻进行了精心调整，在确保粗纱工序的相对湿度契合工艺要求的状况下，使粗纱机后便条的回潮率保持安稳、共同，然后有用确保了粗纱牵伸力的安稳性，对下降极小粗节有显着的改进作用，现在咱们的粗纱CVb%安稳2.8%左右。

　　操控细纱CVb是进步纱线共同性和安稳性的有用有段，也是改进布面共同性的有用办法之一；我公司高度注重、严厉管控细纱CVb。采纳的首要办法有：用带芯片的细纱管进行单锭符号，找出劣锭；实验室对细纱机进行周期采样测验条干，找出劣锭；结合平揩车对上销刻度、摇架压力进行复核、调整，确保共同性等。经过这些办法，做好设备根底办理作业，为操控细纱CVb奠定杰出的根底。

　　4.4.2 粗纱内涵质量对细纱CVb的影响在实践出产中，构成细纱劣锭的原因有许多种，如皮辊不良、短少隔距块、皮圈龟裂、浮游区太大等等。但咱们在劣锭追寻的进程中还发现了一种状况，便是细纱自身没有问题，换个粗纱再做实验就正常了，显着问题是出在粗纱上，经过对粗纱问题的排查，发现首要问题是因为粗纱存在隐波或粗纱分量内不匀偏大引起的。为了进一步剖析和处理粗纱隐波问题，咱们采纳了周期性对粗纱单锭进行成纱实验的办法，经过管纱质量目标来剖析、验证粗纱质量，在这项实验进程中，咱们发现了部分粗纱机存在整台、半台或部分单锭呈现隐波的问题，对发现的问题及时进行修理，然后安稳了细纱CVb。现在我公司出产的粘胶紧赛80S、100S细纱CVb%都安稳在1.8%以内，见表2。

　　（1）公司产品毛利率有显着进步，客户集体愈加安稳，并且是直接面向终端高端大客户。（2）经过技能攻关，起到了以点带面的作用，各分厂职工团队、底层办理团队、中层办理团队的质量认识及责任心、执行力大幅进步。

　　经过成功开发和规模化出产高端空气层面料针织纱线，咱们的产质量量在继续进步、研制才能不断进步，使咱们向一流纺织企业又迈进了一大步。为此，咱们确认了自己的尽力方向：办理向百年纺企看齐，产质量量向一流纺企看齐，终端客户向一线高端编织看齐！

　　成功研制和规模化出产高级空气层针织面料高支纱，标志着我公司整个办理团队饱尝住了商场高端客户的查验。在高级空气层针织纱为企业带来经济效益的一起，也使企业底层职工执行力、中高层办理人员的质量认识都得到了全面的进步，并使我公司向我国高端纺织企业迈进了一大步。

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