莱赛尔纤维是一种选用溶剂法纺丝的人造纤维素新式纤维，具有杰出的强度、吸湿功能和可染性，质料来自源于大自然，在出产过程中运用的氧化胺对人体和环境无任何危害，且化学溶剂可回收使用，抛弃的莱赛尔纤维在泥土中能够彻底分化，大大下降了对环境的污染，是“绿色环保纤维”。近几年来，通过不断探索，我公司成功开发出产了莱赛尔针织纱系列产品，在国内外市场上深受用户欢迎。现以莱赛尔14.8tex 针织纱为例，介绍我公司莱赛尔纤维的纺纱出产实践。
莱赛尔纤维外表润滑，具有原纤化结构和纤维素纤维的优异特性，干强挨近涤纶纤维，湿强下降不到15%，远优于粘胶纤维。首要物理目标见表1。
针对莱赛尔纤维不含杂（只含少数粗并丝）、规整度好的特色，清梳联选用“柔性工艺”的理念，完成“柔性开松”和“柔性整理”，在确保开松和整理作用的前提下，尽量维护纤维，以梳代打，削减纤维损害。
开清棉遵从“勤抓少抓、多混少返、多松少打、精密抓棉”的工艺准则。下降打手速度，削减纤维损害。抓棉机打手速度调整为690r/min，刀片伸出肋条间隔0mm，打手下降每次1.5mm，小车行走速度设定为16m/min。JWF1115精开棉机打手速度下降到480r/min。
梳棉选用“重搬运，柔整理，快搬运”的工艺规划理念，“优选针布装备，优化分梳隔距，削减纤维损害”的工艺规划思路，整理过程中有用维护纤维，最大极限地削减纤维损害，在分梳的过程中，针齿的技能特征决议了纤维的握持、分梳和搬运作用，因而，以锡林针布为关键，对梳棉机的整理元件进行优选、配套。梳棉机针布优选成果见表2。
锡林选用金轮蓝钻针布，H2-30-860针布的针齿深度小，工作面全圆弧规划，能够有用进步锡林与盖板交流整理的才能。TH420-A-86盖板针布选用稀到密的渐增摆放方法，密度为420齿/平方英寸。H7-30-358道夫针布对纤维的操控才能强、凝集纤维的作用好，能够有用进步道夫搬运作用和纤维的伸直平行度。恰当下降了后固定盖板的齿密，以有用削减纤维损害。
优选针布后，依据“柔性整理”的理念，对相关工艺参数进行了优化调整。进步了锡林速度，以增强分梳作用；下降了刺辊速度，以削减纤维损害；进步了锡刺辊比，以进步搬运作用，削减因搓揉而构成的棉结；扩大给棉板与刺辊、后固定盖板、活动盖板与锡林之间的隔距，以完成柔性整理，优化前后的工艺参数比照见表3。
并条工序的工艺装备关键是要尽量进步纤维的伸直平行度、规整度，下降便条分量不匀。选用6×6根并合，为削减胶辊、罗拉环绕现象，偏低把握车速，一起对胶辊进行酸处理。
头并选用5.92倍的总牵伸、1.88倍的后牵伸，以有用消除生条中的前弯勾，增大前区罗拉隔距、减小前区牵伸倍数，以利于减小前区牵伸力。末并后区罗拉隔距能够比头并大2~4mm，末并装备自调匀整设备，选用6根并合、6.02倍的总牵伸、1.18倍的后牵伸，一起后区罗拉隔距扩大到26mm，以确保熟条条干的安稳性。并条工艺装备状况见表4。
依据莱赛尔纤维吸湿性强的特色，粗纱工序采纳“大隔距、小张力、重加压、慢车速”的工艺准则。将罗拉隔距扩大为14×30×45mm，以改进牵伸功率；后区牵伸倍数选用1.12倍、导条架选用1.02倍，以安稳条干水平。
粗纱定量和捻系数高于传统工艺装备，低于优势重定量工艺装备。详细工艺装备见表5。
依据莱赛尔纤维长度长、抱合力低的特色，采纳“重加压、大后区隔距、低车速”的工艺装备，以削减细纱断头，进步细纱条干。
为削减成纱毛羽，选用PG1 4254型离子镀钢领，SNT超洁XLC1钢丝圈。工艺优化状况见表6。
优选电清工艺参数，既要确保有用切除有害纱疵，又要安稳自络出产功率。对纱疵粗度的设置相对严厉，加强对大棉结等有害纱疵的铲除作用；对纱疵长度的设置相对宽松，操控剪切数量，安稳出产功率。电清工艺优化设置状况见表7。
莱赛尔纤维对车间温湿度的动摇十分灵敏，温湿度的改变直接影响莱赛尔纱线的质量和出产功率。为了确保出产的顺利进行，选用主动空调体系，严厉操控各工序的温湿度。各工序的温湿度操控规范见表8。
针对莱赛尔纤维的功能特色，选用以上工艺技能措施后，车间出产安稳，成纱质量安稳。工艺优化前后的质量比照状况见表9。
（1）出产莱赛尔纱线，要提早对质料进行摄生处理，并合理操控车间温湿度，以进步纤维的可纺功能。
（4）细纱应加大摇架压力、增大后区罗拉隔距，选用优质钢领和钢丝圈，以安稳成纱质量、削减断头。
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