当找钢网，找塑料网等一大批的所谓互联网B2B平台如此火热之时，催生了诸多的找字辈的互联网B2B创业项目，这些项目的创业者，多数选择用一个互联网线上平台，从产业的销售端切入行业，通过进行产业销售环节的线上电子化，进而形成前端销售的流量集中后，再向前端进行产业供应链升级和产业链金融配套服务，实现其改造产统产业，完成传统产业互联网化升级的整个过程。
然而，这种看似轻模式的B2B垂直平台，因为其销售端入手的切入模式，虽然容易上手，更多时候会出现电子化和线上化过程中的各种质疑，诸如刷单、将线下交易数据搬上网、线上平台形同虚设等问题，更为致命的是，通过销售端撮合交易的免费服务模式，意味着大量的资本投入，才能够形成行业交易流量的集中，也代表着这是一个烧钱的生意。
面对更加具备互联网基因特征的传统产业互联网B2B平台改造模式，佛山本土创业者，一个拥有多年传统纺织品贸易从业经验的曾晓君有些自己的想法，作为一个本土的佛山本地创业者，对那些互联色玩儿法的大投入，高举高打的做法有些保留意见。
当更多人选择从销售端入口切入传统产业互联网化的时候，曾晓君和他的织联网团队依然选择了从生产端入手，通过借助互联网产品和技术，直接改造传统产业的生产环节，通过实实在在互联网产品和技术的应用，直接提升产业效率，进而实现对于产业效能的最大限度的提升，直接创造价值，并在此基础上继续优化产品和服务的提供，形成基于生产环节效能提升的全套智能解决方案，从而全方面提升产业的现代化水平和效率。
从事纺织品贸易生意多年的曾晓君，因为身边互联网从业经验的同乡和同学的影响，在互联网大潮不断影响着我们的日常生活的当下，整天合计着如何借助网络技术手段，解决自己从事多年这个纺织品贸易市场的诸多痛点，比如产业链条太过冗长，整体现代化数字化水平不高，中间生产环节的信息不对称现象十分严重，从业者的普遍素质不高，而且新生代群体缺乏尊严感以至于不愿意从事这个行业的诸多问题。
长期与行业从业者，特别是上下产业链条的朋友的长期共处，曾晓君内心萌生借助互联网技术方法，让这个产业效能低下、从业者缺乏尊严等的现实做一个改变，于是，毅然选择了投入到“针织行业+互联网”的创业大潮之中。
与一般的，缺乏传统产业从业经验的创业者相比，曾晓君更加明白提升纺织行业中，最为基础的布匹生产机器的现代化水平和生产效率才是解决这个行业整体水平升级的命脉，一方面只有解决了这个产业链条中核心主体的机制创造，让拥有织布机器的老板们真正赚到更多的钱，才能够促进其进行产业优化升级。
于是，曾晓君找到了自己的朋友，拥有华南理工大学自动化专业背景，在农业无人机领域企业工作的维爱，开始寻找通过技术方式提升纺织机器的效能，在经过反复的思考和实践之后，将最终的攻坚方向选择在为存量的织布机上添加一个外设的传感器硬件，实现织布机数据信息以及运行状况的数据化，并通过终端的网络传输功能，实现向云端的数据备份，从而实现让织布机连上互联网，开始产业升级的第一步。
在国内，通过加装一个硬件设备，提升织布机器的效能的做法已经不是什么新鲜事情，德国等欧洲国家，已经有成熟的产品，可以实现对于传统织布机器运行状况的检测，然而这种从国外引进的设备，一方面由于其价格高昂，另一方面由于缺乏必要的配套服务，硬件设备虽然有了，但是无法发挥更大的效能，而且这些设备对于数据采集够的处理能力十分薄弱，几乎都是本地化的，无法实现互联网化和云端传输和计算。
针对如此的痛点，曾晓君和他的织联网团队硬件研发部门，经过长时间的闭关研发，终于研制出了自主知识产权的织布机传感器硬件产品，经过测试后具备了同类进口产品的功能水准，同时还价格低廉，拥有了云端存储和计算的特殊功能。
研发出来织布机传感器硬件后，曾晓君和他的团队选择将自己的产品在中国纺织重镇佛山张槎的大大小小的织布企业进行试用，得到十分好的反馈。
通过一个安装在织布机上的传感器硬件设备，变实现了织布机运行数据和信息的数字化，并且实时通过网络同步到云端进行存储和运算，纺织厂老板可以轻松通过控制端软件，一目了然查看整个车间所有设备的运作情况，并生成生产状况报告等辅助信息，让纺织厂老板不再需要车间巡查，坐在办公室就可以轻松遥控指挥生产。
在硬件设备配套织布机试用的同时，织联网为纺织厂老板定制开发了一款应用后台，可以在PC端和移动手机端进行实时信息查看，包括纺织机运行情况、工人工作情况、机器生产效能、故障情况、产能价值核算等等深度生产数据信息，让制造执行系统（MES）更加智能化和高效化。
传感器硬件辅助以车间控制后台应用平台，形成了一个连接互联网和织布机的信息交互体系，再辅之以云计算技术，形成织布机生产数据的积累和分析，拥有了实时生成生产数据报告信息的能力，成为对生产流程进行二次优化和效能提升建议的重要武器，基于大数据技术综合方案给出的生产效能提升方案，以及产业链效能提升建议等，成为服务纺织厂老板的增值服务内容，让老板们面前有了实实在在的可执行优化方案。
针对更多的传统产业的互联网化需求，拥有互联网从业经验的创业者，往往会优先选择从互联网产统产业营销链条切入，进行销售数据化简单操作，入手进行介入，并进而希望从前端向后端管理端、生产端等整个供应链进行渗透，然而，这种典型的互联网玩儿法，由于回报周期要求太长，需要长时间的投入，从本质上说不是一个健康的传统产业升级优化方案，显得不那么务实。
而拥有传统纺织行业贸易从业经验的曾晓君，一方面拥有华南创业者的基本的务实特质，另一方面能够直抓产业痛点，进行生产端切入的产统产业互联网化过程，并借助互联网“硬件+软件”的一体化方案提供，形成供应链体系在内的各个环节的效能优化，直接实现产业链条的效能提升，从而实现实实在在的价值创造。
到目前为止，织联网的硬件终端设备已经实现了1000+台的织布机的普及使用，并且在不断增加应用上的数量，已经累计为20+客户提供了整套的“硬件+软件”的一体化解决方案，并实现了这些客户的MES（制造执行系统）的智能化。
7月份，织联网的线验店也将在中国纺织产业聚集地的佛山张槎落地，通过与龙头企业进行深度投资合作的方式，建立依托于传统产业从业者资源基础上的线验店，一方面可以实现产品和解决方案的落地展示，另外一方面又可以拓展更多的渠道代理商，以及售后服务体系，以解决硬件传感器终端设备配套服务的落地问题。
在广东另外一个纺织产业聚集地汕头，充分利用原有纺织机械销售代理商渠道的资源，进行织联网产品和服务的代理销售，用开放平台的玩儿法，迅速在汕头地区落地了线下的服务店，将织联网的服务网络迅速拓展到产业聚集区，这些落地服务点直接弥补了配套落地服务的短板问题，让织联网的服务从线上延伸到线下，从单一服务到生态的，一体化服务模式迈上一大步。
织联网项目目前已经实现了在张槎纺织产业聚集地的家喻户晓，其利用网络技术手段实现传统产业效能提升的整体解决方案，正在被越来越多的产业从业者所认可，其几乎是国外同类产品1/3价格的硬件设配，辅之以完善的管理软件系统，以及遍及各地的线下服务和展示点，从而形成了围绕织布机器和企业的O2O一体化服务体系，让传统产业不仅仅是插上互联网翅膀，而且让服务的力量实现了线上线下的打通。
总结织联网的“产业+互联网”升级逻辑，其中的重要核心环节经验是十分之重要的。
首先，拥有产业丰富从业经验的从业者主导项目，从一开始就能够直接抓住行业的核心痛点，务实高效解决行业切入和工作展开问题；
其次，通过“硬件设备+软件平台”的模式，直接实现产业生产环节的数字化和互联网化，软硬兼施实现互联网技术方法的高效配套应用；
再次，从生产环节的切入，直接实现价值的创造，让务实的老板们拥有了更多的进行产业互联网升级改造的勇气，因为现实的利益就在看得到的眼前；
同时，通过开放平台使用，用协同合作的思维，实现产业链条各个主体积极性的调动，让服务体系迅速形成O2O的互动，进而让服务立体化和多元化；
最后，以硬件终端设备为切入口，以物联网的逻辑提升织布机的效能，并借助互联网云平台的数据支撑技术，实现数字化效能提升，并对传统产业的MES（制造执行系统）进行智能化改造升级，极大的提升产业效能。
织联网的团队，由拥有传统纺织行业贸易业务多年从业经验的曾晓君发起，集合了互联网营销运营人才，智能硬件研发以及智能MES应用系统研发能力的人才组成，从传统的纺织行业的生产环节进行主动切入，并进行互联网化、数据化、智能化的改造升级，借助互联网开放平台思维等，从产业链生产环节和供应链环节的效能优化，直接实现对于产业效能的整体提高，让“互联网+传统产业”项目对于产业优化升级的过程扎实而有成效。
在此基础上，形成与纺织企业与客户的深度的业务链条上的深入互动，最终形成对于上游产品生产环节数据和信息物流的集中，并在此基础上拓展面向纺织企业老板以及行业用户的B2B服务平台，从生产管理到销售信息发布和行业人士社交等衍生功能，并进一步搭建起一个以B2B平台为核心基础的，纺织行业的SaaS服务平台，并最终形成从生产层、管理层、营销层、技术层等多维度支撑的平台，并最终促成供应链和产业金融业务的杠杆优化价值，真正带动整个产业的系统化升级。
这或许是“互联网+”时代，产业互联网升级的核心逻辑，也是务实质朴的佛山创业者的典型特质。