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　　2、杆相连接， 且支 撑座的上端之间通过滑杆固定连接， 所述滑杆之 间滑动连接有伺服电机和滑块， 且伺服电机和滑 块为一体化连接设置， 所述滑块之间轴承连接有 齿轮轴， 且齿轮轴一端的外侧键连接有联动齿 轮， 所述联动齿轮啮合连接于伺服电机的电机轴 上， 且伺服电机的电机轴和齿轮轴上均固定连接 有橡胶圈。 该针织机能便于保证纱线的张力， 避 免在针织的过程中， 由于纱线过于松弛或者过于 紧绷， 造成针织产品质量的问题， 并且能便于安 装纱管， 且避免纱管轻易的转动， 从而避免了纱 管释放过多的纱线， 造成纱管部位纱线的堆积， 以至于出现纱线缠绕的问题。 权利要求书1页 说明书5页 附图5页 CN 。

　　3、111206329 A 2020.05.29 CN 111206329 A 1.一种针织机， 包括支撑座(1)和控制杆(7)， 其特征是： 所述支撑座(1)之间通过连 接杆(2)相连接， 且支撑座(1)的上端之间通过滑杆(8)固定连接， 所述滑杆(8)之间滑动连 接有伺服电机(9)和滑块(10)， 且伺服电机(9)和滑块(10)为一体化连接设置， 所述滑块 (10)之间轴承连接有齿轮轴(13)， 且齿轮轴(13)一端的外侧键连接有联动齿轮(12)， 所述 联动齿轮(12)啮合连接于伺服电机(9)的电机轴上， 且伺服电机(9)的电机轴和齿轮轴(13) 上均固定连接有橡胶圈(14)， 所述橡胶圈。

　　4、(14)之间挤压接触连接， 且橡胶圈(14)设置于滑 杆(8)之间， 所述支撑座(1)的内部设置有贯穿槽(23)和通孔(26)， 且支撑座(1)的外侧设置 有通槽(16)， 所述控制杆(7)贯穿贯穿槽(23)伸入通孔(26)内与锁片(25)相连接， 且通孔 (26)的内侧和控制杆(7)的外侧分别焊接固定于压缩弹簧(24)的两端， 所述控制杆(7)的上 端外侧固定连接有限位块(15)， 且限位块(15)伸出通槽(16)设置， 并且通槽(16)的下端设 置有限位槽(17)， 所述通孔(26)内轴承连接有阻尼旋转轴管(18)的一端， 且阻尼旋转轴管 (18)的内部轴承连接有轴杆(6)的一端， 所述轴。

　　5、杆(6)的另一端依次伸出阻尼旋转轴管(18) 和通孔(26)， 且轴杆(6)的外侧通过撑顶结构(19)伸出阻尼旋转轴管(18)与撑顶块(20)相 连接， 所述轴杆(6)的另一端外侧分布有棘齿(22)， 且棘齿(22)的外侧与棘爪(21)相连接， 所述棘爪(21)分布于驱动片(5)的内侧， 且驱动片(5)的一端轴承连接于支撑座(1)的外侧， 所述驱动片(5)的另一端固定于驱动杆(3)上， 且驱动杆(3)设置于连接管(4)的两端。 2.依据权利要求1所述的一种针织机， 其特征是： 所述支撑座(1)与连接杆(2)和驱动 杆(3)与连接管(4)均为活动的嵌套连接， 且连接杆(2)均匀的分布于支撑座(。

　　6、1)之间。 3.依据权利要求1所述的一种针织机， 其特征是： 所述驱动杆(3)、 连接管(4)和驱动 片(5)构成 “U” 形结构， 且驱动杆(3)和连接管(4)与连接杆(2)平行设置。 4.依据权利要求1所述的一种针织机， 其特征是： 所述轴杆(6)上设置有关于其中垂 线对称的单旋往复螺纹， 且轴杆(6)的轴线)的轴线所述的一种针织机， 其特征是： 所述伺服电机(9)仅在滑杆(8)的一 侧设置， 且滑杆(8)的结构与驱动杆(3)和连接管(4)构成的结构相同。 6.依据权利要求1所述的一种针织机， 其特征是： 所述通槽(16)和贯穿槽(23。

　　7、)贯通连 接， 且贯穿槽(23)与通孔(26)贯通连接， 并且通槽(16)与限位槽(17)为一体化结构。 7.依据权利要求1所述的一种针织机， 其特征是： 所述撑顶结构(19)包括螺纹套 (1901)、 连接轴(1902)、 撑顶杆(1903)和撑顶轴(1904)， 所述螺纹套(1901)螺纹连接于轴杆 (6)的外侧， 且螺纹套(1901)的外侧等角度的设置有2个连接轴(1902)， 所示连接轴(1902) 连接于撑顶杆(1903)的一端， 且同侧撑顶杆(1903)的另一端通过同一个撑顶轴(1904)连接 于撑顶块(20)的内侧。 8.依据权利要求7所述的一种针织机， 其特征是： 所述撑顶。

　　8、杆(1903)贯穿阻尼旋转轴 管(18)上设置的槽孔， 且该槽孔的宽度与撑顶杆(1903)的宽度吻合。 9.依据权利要求1所述的一种针织机， 其特征是： 所述撑顶块(20)的结构形状为弧 形， 且撑顶块(20)之间关于阻尼旋转轴管(18)的轴线所述的一种针织机， 其特征是： 所述锁片(25)为弧形橡胶材质， 且 锁片(25)与控制杆(7)的下端轴承连接， 并且锁片(25)的轴线 一种针织机 技术领域 0001 本发明涉及汽车生产零件喷涂有关技术领域， 具体为。

　　9、一种针织机。 背景技术 0002 随着科学技术的发展， 慢慢的变多的人工被机械所代替， 针织机就是一种用纱线针织产 品的装置， 且取代了以往的人工针织。 0003 但是现有的针织机在使用的过程中， 还存在一定的问题， 如： 0004 1、 现有的针织机在使用时， 其固定纱管的部位不便于对纱管进行约束， 这使得纱 管在受到拉力时， 会发生无约束力的转动， 进而造成纱管释放较多的纱线， 当纱线较多在纱 管外堆积时， 易引起纱线缠绕的问题， 进而不利于该针织机顺畅的进行针织作业； 0005 2、 现有的针织机在使用时， 不便于保证纱线的张力不发生较大的变化， 这是由于 现有的针织机并无相应的结构对纱线、张力进行维持， 这将使得在纱管释放过多的纱线 时， 使得纱线较为松弛， 进而不利于保证针织产品的质量； 0006 综上所述， 现设计了一种针织机， 以解决以上问题。 发明内容 0007 本发明的目的是提供一种针织机， 以解决上述背景技术中提出现有的针织机不 便于对纱管进行约束， 从而造成纱线缠绕以及不便于保证纱线张力的恒定， 从而造成针织 产品质量出现问题的问题。 0008 为实现上述目的， 本发明提供如下技术方案： 一种针织机， 包括支撑座和控制杆， 所述支撑座之间通过连接杆相连接， 且支撑座的上端之间通过滑杆固定连接， 所述滑杆之 间滑动连接有伺服电机和滑块， 且伺服电机和滑块为一体化连。

　　11、接设置， 所述滑块之间轴承 连接有齿轮轴， 且齿轮轴一端的外侧键连接有联动齿轮， 所述联动齿轮啮合连接于伺服电 机的电机轴上， 且伺服电机的电机轴和齿轮轴上均固定连接有橡胶圈， 所述橡胶圈之间挤 压接触连接， 且橡胶圈设置于滑杆之间， 所述支撑座的内部设置有贯穿槽和通孔， 且支撑座 的外侧设置有通槽， 所述控制杆贯穿贯穿槽伸入通孔内与锁片相连接， 且通孔的内侧和控 制杆的外侧分别焊接固定于压缩弹簧的两端， 所述控制杆的上端外侧固定连接有限位块， 且限位块伸出通槽设置， 并且通槽的下端设置有限位槽， 所述通孔内轴承连接有阻尼旋转 轴管的一端， 且阻尼旋转轴管的内部轴承连接有轴杆的一端， 所述轴杆。

　　12、的另一端依次伸出 阻尼旋转轴管和通孔， 且轴杆的外侧通过撑顶结构伸出阻尼旋转轴管与撑顶块相连接， 所 述轴杆的另一端外侧分布有棘齿， 且棘齿的外侧与棘爪相连接， 所述棘爪分布于驱动片的 内侧， 且驱动片的一端轴承连接于支撑座的外侧， 所述驱动片的另一端固定于驱动杆上， 且 驱动杆设置于连接管的两端。 0009 优选的， 所述支撑座与连接杆和驱动杆与连接管均为活动的嵌套连接， 且连接杆 均匀的分布于支撑座之间。 0010 优选的， 所述驱动杆、 连接管和驱动片构成 “U” 形结构， 且驱动杆和连接管与连接 说明书 1/5 页 3 CN 111206329 A 3 杆平行设置。 0011 优选的，。

　　13、 所述轴杆上设置有关于其中垂线对称的单旋往复螺纹， 且轴杆的轴线与 阻尼旋转轴管的轴线 优选的， 所述伺服电机仅在滑杆的一侧设置， 且滑杆的结构与驱动杆和连接管构 成的结构相同。 0013 优选的， 所述通槽和贯穿槽贯通连接， 且贯穿槽与通孔贯通连接， 并且通槽与限位 槽为一体化结构。 0014 优选的， 所述撑顶结构包括螺纹套、 连接轴、 撑顶杆和撑顶轴， 所述螺纹套螺纹连 接于轴杆的外侧， 且螺纹套的外侧等角度的设置有2个连接轴， 所示连接轴连接于撑顶杆的 一端， 且同侧撑顶杆的另一端通过同一个撑顶轴连接于撑顶块的内侧。 0015 优选的， 所述撑顶杆贯穿阻尼旋转轴管上设置。

　　14、的槽孔， 且该槽孔的宽度与撑顶杆 的宽度吻合。 0016 优选的， 所述撑顶块的结构形状为弧形， 且撑顶块之间关于阻尼旋转轴管的轴线 优选的， 所述锁片为弧形橡胶材质， 且锁片与控制杆的下端轴承连接， 并且锁片的 轴线垂直于阻尼旋转轴管的轴线 与现存技术相比， 本发明的有益效果是： 该针织机能便于保证纱线的张力， 避免在 针织的过程中， 由于纱线过于松弛或者过于紧绷， 造成针织产品质量的问题， 并且能便于安 装纱管， 且避免纱管轻易的转动， 从而避免了纱管释放过多的纱线， 造成纱管部位纱线的堆 积， 以至于出现纱线、 通过橡胶圈之。

　　15、间同步的反向转动， 能便于稳定的释放纱线， 并能通过多伺服电 机的转动速度和频率进行编程， 使得橡胶圈释放纱线的速度与针织纱线的速度匹配， 从而 能保证纱线的张力较为稳定， 避免了在针织的过程中， 由于纱线过于松弛或者过于紧绷， 造 成针织产品质量的问题； 0020 2、 以轴杆为轴， 通过驱动杆和连接管转动驱动片， 使得棘爪和棘齿带动轴杆转动， 并通过锁片对阻尼旋转轴管的转动做固定， 以便于对撑顶杆进行限位， 使得撑顶块之间 相互远离或靠近， 以便于将纱管安装在该针织机或从该针织机上拆下纱管； 0021 3、 通过阻尼旋转轴管， 使得纱管在转动时， 具有移动的阻力， 避免了其在受到拉力 时。

　　16、， 无约束的转动， 进而造成纱管外堆积纱线， 以至于出现纱线缠绕的问题。 附图说明 0022 图1为本发明主视结构示意图； 0023 图2为本发明图1中A点放大结构示意图； 0024 图3为本发明伺服电机和齿轮轴连接结构示意图； 0025 图4为本发明支撑座之间俯视连接结构示意图； 0026 图5为本发明轴杆和驱动片连接结构示意图； 0027 图6为本发明控制杆和阻尼旋转轴管连接结构示意图； 0028 图7为本发明撑顶块之间连接结构示意图。 0029 图中： 1、 支撑座； 2、 连接杆； 3、 驱动杆； 4、 连接管； 5、 驱动片； 6、 轴杆； 7、 控制杆； 8、 说明书 2/5 页 。

　　17、4 CN 111206329 A 4 滑杆； 9、 伺服电机； 10、 滑块； 11、 传动齿轮； 12、 联动齿轮； 13、 齿轮轴； 14、 橡胶圈； 15、 限位 块； 16、 通槽； 17、 限位槽； 18、 阻尼旋转轴管； 19、 撑顶结构； 1901、 螺纹套； 1902、 连接轴； 1903、 撑顶杆； 1904、 撑顶轴； 20、 撑顶块； 21、 棘爪； 22、 棘齿； 23、 贯穿槽； 24、 压缩弹簧； 25、 锁 片； 26、 通孔。 具体实施方式 0030 下面将结合本发明实施例中的附图， 对本发明实施例中的技术方案进行清楚、 完 整地描述， 显然， 所描述的实施例仅。

　　18、仅是本发明一部分实施例， 而不是全部的实施例。 基于 本发明中的实施例， 本领域普通技术人员在没做出创造性劳动前提下所获得的所有其他 实施例， 都属于本发明保护的范围。 0031 请参阅图1-7， 本发明提供一种技术方案： 一种针织机， 包括支撑座1、 连接杆2、 驱 动杆3、 连接管4、 驱动片5、 轴杆6、 控制杆7、 滑杆8、 伺服电机9、 滑块10、 传动齿轮11、 联动齿 轮12、 齿轮轴13、 橡胶圈14、 限位块15、 通槽16、 限位槽17、 阻尼旋转轴管18、 撑顶结构19、 螺 纹套1901、 连接轴1902、 撑顶杆1903、 撑顶轴1904、 撑顶块20、 棘爪21、。

　　19、 棘齿22、 贯穿槽23、 压 缩弹簧24、 锁片25和通孔26， 支撑座1之间通过连接杆2相连接， 且支撑座1的上端之间通过 滑杆8固定连接， 滑杆8之间滑动连接有伺服电机9和滑块10， 且伺服电机9和滑块10为一体 化连接设置， 滑块10之间轴承连接有齿轮轴13， 且齿轮轴13一端的外侧键连接有联动齿轮 12， 联动齿轮12啮合连接于伺服电机9的电机轴上， 且伺服电机9的电机轴和齿轮轴13上均 固定连接有橡胶圈14， 橡胶圈14之间挤压接触连接， 且橡胶圈14设置于滑杆8之间， 支撑座1 的内部设置有贯穿槽23和通孔26， 且支撑座1的外侧设置有通槽16， 控制杆7贯穿贯穿槽23 伸入通孔。

　　20、26内与锁片25相连接， 且通孔26的内侧和控制杆7的外侧分别焊接固定于压缩弹 簧24的两端， 控制杆7的上端外侧固定连接有限位块15， 且限位块15伸出通槽16设置， 并且 通槽16的下端设置有限位槽17， 通孔26内轴承连接有阻尼旋转轴管18的一端， 且阻尼旋转 轴管18的内部轴承连接有轴杆6的一端， 轴杆6的另一端依次伸出阻尼旋转轴管18和通孔 26， 且轴杆6的外侧通过撑顶结构19伸出阻尼旋转轴管18与撑顶块20相连接， 轴杆6的另一 端外侧分布有棘齿22， 且棘齿22的外侧与棘爪21相连接， 棘爪21分布于驱动片5的内侧， 且 驱动片5的一端轴承连接于支撑座1的外侧， 驱动片5的另一。

　　21、端固定于驱动杆3上， 且驱动杆3 设置于连接管4的两端。 0032 支撑座1与连接杆2和驱动杆3与连接管4均为活动的嵌套连接， 且连接杆2均匀的 分布于支撑座1之间， 能便于根据纱管的长度调节支撑座1之间的距离， 并使得驱动杆3之间 的距离同步的被调节。 0033 驱动杆3、 连接管4和驱动片5构成 “U” 形结构， 且驱动杆3和连接管4与连接杆2平行 设置， 能便于工作人员通过驱动杆3和连接管4转动驱动片5。 0034 轴杆6上设置有关于其中垂线对称的单旋往复螺纹， 且轴杆6的轴线的轴线、者相互靠近的移动。 0035 伺服电机9仅在滑杆8的一侧设置， 且滑杆8的结构与驱动杆3和连接管4构成的结 构相同， 能通过对伺服电机9的设置， 使得其上的传动齿轮11与齿轮轴13上的联动齿轮12同 步的反向运动， 进而带动2个橡胶圈14相互反向运动。 说明书 3/5 页 5 CN 111206329 A 5 0036 通槽16和贯穿槽23贯通连接， 且贯穿槽23与通孔26贯通连接， 并且通槽16与限位 槽17为一体化结构， 能便于通过限位块15转动并移动控制杆7。 0037 撑顶结构19包括螺纹套1901、 连接轴1902、 撑顶杆1903和撑顶轴1904， 螺纹套1901 螺纹连接于轴杆6。

　　23、的外侧， 且螺纹套1901的外侧等角度的设置有2个连接轴1902， 所示连接 轴1902连接于撑顶杆1903的一端， 且同侧撑顶杆1903的另一端通过同一个撑顶轴1904连接 于撑顶块20的内侧， 撑顶杆1903贯穿阻尼旋转轴管18上设置的槽孔， 且该槽孔的宽度与撑 顶杆1903的宽度吻合， 能通过撑顶结构19调节撑顶块20之间的距离， 以便于固定不同内径 大小的纱管 0038 撑顶块20的结构形状为弧形， 且撑顶块20之间关于阻尼旋转轴管18的轴线对称设 置， 能便于抵压在纱管的内部， 从而对纱管进行固定。 0039 锁片25为弧形橡胶材质， 且锁片25与控制杆7的下端轴承连接， 并且锁片2。

　　24、5的轴线的轴线设置， 能便于听过锁片25与阻尼旋转轴管18外侧的挤压接触 限制阻尼旋转轴管18的转动。 0040 工作原理： 首先将该针织机安装于使用位置， 并接通该针织机的电源， 再根据如下 操作方式来进行使用： 0041 根据图1-7， 先将缠绕有纱线的纱管安装于该针织机上， 具体如下： 0042 根据纱管的长度， 调节支撑座1之间的距离， 使得连接杆2伸入支撑座1内， 或从支 撑座1内抽出； 0043 在调节支撑座1之间距离的过程中， 驱动杆3同步的伸入连接管4内， 或从连接管4 内抽出； 0044 再通过限位块15向下拨动控制杆7， 直至控制杆7的位置与限位槽17。

　　25、处于同一水平 位置； 0045 之后转动控制杆7， 使得控制杆7上的限位块15转进限位槽17内， 从而通过限位槽 17和限位块15对控制杆7的位置做限位； 0046 在控制杆7下移过程中， 锁片25同步的下移， 并且压缩弹簧24被压缩， 在控制杆7下 移至与限位槽17处于同一水平位置时， 锁片25也将紧紧的抵压在阻尼旋转轴管18上， 从而 避免阻尼旋转轴管18转动； 0047 通过限位槽17和限位块15对控制杆7的位置做限位， 使得锁片25稳定的限制阻 尼旋转轴管18转动； 0048 然后将纱管的两端套在撑顶块20的外侧， 并以轴杆6为轴， 通过驱动杆3和连接管4 转动驱动片5； 0049。

　　26、 驱动片5在转动时， 能通过棘爪21和棘齿22带动轴杆6转动， 进而时其上的2个螺 纹套1901相互远离或相互靠近， 并通过连接轴1902、 撑顶杆1903和撑顶轴1904使得同一个 撑顶结构19连接的撑顶块20相互靠近或相互远离； 0050 在撑顶块20相互远离时， 能抵在纱管端部的内侧， 从而对纱管做固定； 0051 之后通过限位块15转动控制杆7， 使得限位块15从限位槽17内转出， 通过压缩弹簧 24的复位， 能使得控制杆7带动锁片25上移， 以使得阻尼旋转轴管18的转动不再受到限制； 0052 最后从纱管上找出纱线的线之间接触部位的下端， 再通过 伺服电机。

　　27、9带动传动齿轮11转动， 使得键连接有联动齿轮12的齿轮轴13同步反向转动， 进而 说明书 4/5 页 6 CN 111206329 A 6 使得橡胶圈14之间同步相反转动， 从而将纱线之间接触部位的上 端； 0053 之后， 再通过伺服电机9的继续转动， 将纱线头穿过一道道绕线辊， 并连接在相应 的部位， 通过对伺服电机9的编程， 可使得伺服电机9的转动速度与针织的速度相互匹配， 从 而保证纱线的张力值处于较稳定的状态， 有利于纱线的针织作业， 本说明书里面未作详细描 述的内容属于本领域专业方面技术人员公知的现存技术。 0054 需要理解的是， 术语 “中心” 、“纵向” 、。

　　28、“横向” 、“前” 、“后” 、“左” 、“右” 、“竖直” 、“水 平” 、“顶” 、“底” 、“内” 、“外” 等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系， 仅是为便于描述本发明和简化描述， 而不是指示或暗指所指的装置或元件一定要有特定的 方位、 为特定的方位构造和操作， 因而不能理解为对本发明保护内容的限制。 0055 尽管已经示出和描述了本发明的实施例， 对于本领域的普通技术人员而言， 可以 理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、 修改、 替换 和变型， 本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。 说明书 5/5 页 7 CN 111206329 A 7 图1 说明书附图 1/5 页 8 CN 111206329 A 8 图2 图3 说明书附图 2/5 页 9 CN 111206329 A 9 图4 图5 说明书附图 3/5 页 10 CN 111206329 A 10 图6 说明书附图 4/5 页 11 CN 111206329 A 11 图7 说明书附图 5/5 页 12 CN 111206329 A 12 。