提花机组件是提花机的重要部件，一般由多片提花单元并排组成。用于完成可动挂钩所带着的经纱交叉构成织布。

　　现有的提花机组件，每片提花单元别离对称设有两根衔接轴，上钩板别离滚动设置在衔接轴上。这种结构，一来拼装费事，二来同心度欠好，冲突大，简略损坏。

　　本实用新型所要处理的技能问题是提花机组件拼装费事，冲突大，简略损坏的问题。

　　为了处理上述技能问题，本实用新型所选用的技能计划是供给一种提花机组件，包含并排设在两片端板之间的多片提花单元，所述提花单元的上部对称地设有两个通孔，两根衔接轴别离贯穿在悉数提花单元上的通孔内，所述衔接轴上设有多个环形槽，所述环形槽内填入润滑脂，相邻的两片提花单元之间设有两片上钩板，所述上钩板滚动设置在与环形槽对应的衔接轴上。

　　在上述计划中，所述提花单元和所述端板上设有贯穿的衔接孔，经过铆钉将所述提花单元和所述端板固定为一体。

　　在上述计划中，所述提花单元包含板体以及设置在所述板体下端的针组件，所述针组件包含提花针和装置座，所述提花针经过所述装置座固定 在所述板体的下端。

　　在上述计划中，所述板体的下端设有两个支腿，所述支腿的旁边面上设有条形凸棱，且所述条形凸棱的中部断开构成卡位，所述装置座上设有与所述条形凸棱相匹配的滑槽，且所述滑槽内设有与所述卡位相适配的卡块。

　　在上述计划中，所述提花针的上端设有环形槽，所述装置座具有与所述提花针的上端相匹配的轴向通孔，所述装置座的侧壁上开有与所述轴向通孔相通的U形槽，所述U形槽围住的部分构成用于与所述环形槽相匹配的弹性卡钩。

　　本实用新型，多片提花单元经过贯穿的衔接轴衔接，拼装便利，而且衔接轴上设有多个环形槽，环形槽内填入润滑脂，因而，上钩板滚动灵敏，冲突力小，延长了惯例运用的寿数。

　　本实用新型供给了一种提花机组件，上钩板滚动灵敏，冲突力小，惯例运用的寿数长。下面结合阐明书附图对本实用新型做出详细阐明。

　　如图1所示，本实用新型供给的提花机组件，包含并排设在两片端板10之间的多片提花单元20。

　　如图2所示，提花单元20的上部对称地设有两个通孔，两根衔接轴30别离贯穿在悉数提花单元上的通孔内，将悉数提花单元衔接为一体，衔接轴30上设有多个环形槽31，环形槽内填入润滑脂，相邻的两片提花单元之间设有两片上钩板40，上钩板40滚动设置在与环形槽对应的衔接轴上。

　　提花单元20和端板10上设有贯穿的多个衔接孔，经过铆钉将提花单元20和端板10固定为一体。

　　如图3、图4、图5所示，提花单元20包含板体50以及设置在板体50下端的针组件60。

　　针组件60包含提花针62和装置座61，提花针62经过装置座61固定在板体50的下端，详细选用如下装置结构：

　　板体50的下端设有两个支腿，支腿的旁边面上设有条形凸棱51，且条形凸棱51的中部断开构成卡位52。装置座61的旁边面设有与条形凸棱51相匹配的滑槽64，且滑槽64内设有与卡位52相适配的卡块65。装置座61自下而上沿条形凸棱51向上滑动，直至卡块65卡在卡位52内，使得装置座61卡在板体50的下端的支腿上固定。卡块65的上外表呈向下倾斜的斜坡状，下外表坚持笔直，然后使得装置装置座时，条形凸棱51能够很顺畅地滑过卡块，不会发生二者之间两个平面顶住，需求很大力气才干滑过的问题。

　　提花针62的上部设有环形槽67，装置座61的下端具有与提花针62的上部相匹配的轴向通孔，轴向通孔的下端为椭圆形孔，一来便利装置，二来赋予了必定的振荡空间，避免提花针受冲击而损坏，延长了运用寿数。装置座61的侧壁上开有与轴向通孔相通的U形槽，U形槽围住的部分构成用于与提花针62的上部的环形槽67相匹配的弹性卡钩66，选用了分外的简略的结构完成了卡位装置的功用。

　　提花针62的下部套装有维护套63，维护套63选用弹性橡胶，以避免磕碰而损坏。维护套63的截面呈C形，便利装置和替换。

　　本实用新型不局限于上述最佳施行方法，任何人应该得知在本实用新型的启示下作出的结构改变，但凡与本实用新型具有相同或附近的技能计划，均落入本实用新型的维护规模以内。