★ 主导的许多技改项目在企业得到推行，作用十分显着，部分改造项目使设备操作更简略、下降了职工劳动强度，使设备功用得到进步。

　　他，尽力研究进口设备消化再吸收，霸占一道道技能难题，进步了设备运用功率；

　　他，便是天津天纺出资控股有限公司棉纺北洋纺织分公司纺纱工厂清钢保全组长——赵博山。

　　赵博山是天津天纺出资控股有限公司一名年青的高技能机电修理员，他有多项“师”证——机修钳工高级技师、修理电工高级技师、纺织设备保全工高级技师、电工技师等。赵博山还获得了“天津市知识型职工标兵”和“全国知识型职工先进个人”两项荣誉。他是天津纺织集团中的一名“工匠”职工。

　　2009年，赵博山在出产中发现清梳联与除尘机组没有电气衔接，一旦产生火灾，后果不堪设想。他独立规划改造企业现有的火灾应急形式，使机组完成联控，以到达防备的意图。2011年，企业进行清花机间歇吸进步排杂作用下降摇摆改造，赵博山通过仔细调研，首先提出了“低压接连吸、高压间歇吸”的概念，完成了势能与动能的平稳转化。改造后，吸风管道不再摇摆，各吸点不再堆积落杂，不只削减了挡车工的劳动强度，还为企业每年削减了一大笔修理费用。在对企业的FA201型梳棉机清洁辊电机工作方法进行改造时，为使老设备习惯新的出产方法，赵博山从头规划了电机工作方法，不只延长了电机的运用寿命，也削减了电能的运用。

　　作为新时代的技能工人，赵博山刻苦研究岗位专业知识，自费购买了笔记本电脑和许多专业书籍，运用业余时刻进行学习，运用理论知识辅导出产实践。2014年，车间FA109型三辊筒开棉机没有速比调理功用，工艺质量和产品质量很难得到有用保证。赵博山不断揣摩，与同行进行商讨，规划研发出了速比调理器，投入运用后作用十分显着。尔后，他将4套设备中的12台变频器工作参数都逐个进行了规划，有用下降了出产工作能耗，每年为企业节电达24万元。

　　在搭档眼中，赵博山是一位爱研究的保全工。车间进行明正多仓混棉机接连供棉改造，设备为传统间歇供棉方法，工作不稳定，还常常会产生跑白花问题，浪费了很多原棉。赵博山不言不语，垂头揣摩，在纸上画了一张张的规划图，终究用低成本接连供棉控制系统替代了原有供棉方法，每年为企业削减原棉丢失近40万元，这项攻关技能也是国内首创。

　　产品质量的进步，设备无缺工作是企业杰出工作的关键因素之一。2017年，赵博山带领保全团队用了3个月的时刻，对公司质量指标较差的清梳联设备进行质量进步。因为手中没有任何资料，赵博山就一点点测验、记载、剖析数据，最终总结出一套质量进步的新方法，每年为企业添加经济效益60万元。公司FA221型梳棉机前置位移传感器线缆常常被拉断，每年需替换20多个，赵博山一声不吭地对集棉器和喇叭口盒进行从头规划，年削减毛病停机时刻400小时。延长了传感器的运用寿命，削减了资料费用开销。

　　赵博山在处理设备问题的一起，还喜爱规划一些新式设备和电气控制产品。近年来，现已成功自创规划了“活动盖板针布拆解机”“双时限可调速度检测控制器”“圆盘抓包机主动下降控制器”和“高精度视觉辨认异性纤维主动铲除机”4项产品，并获得了国家实用新式专利，填补了同类设备与产品的空白。其间“活动盖板针布拆解机”的创造，使盖板针布的再运用成为实际，每年可为企业节约资料费用9万元。