立达全新技能组合经过融入智能与工程功用来推进纺纱体系的开展。客户现在能够捉住更多商场机会，完结更经济的出产。节约本钱、进步质量和增进功率有助于纱厂进步竞争力。

　　数字化和主动化方面的立异可在完结更高功用的一起尽可能地削减资源的运用。立达售后服务供给可继续的修理、晋级和功用优化的解决方案，协助客户削减生态脚印。

　　Accotex、布雷克、格拉夫、诺维巴、绪森和Temco供给的要害专件对纱厂完结高本钱效益发挥重要作用。

　　新式喷气纺纱机J 70是本次展出的一大亮点。它使纱厂每公斤纱线的出产本钱到达史无前例的低水平，而且高度灵敏牢靠。结合高产能，共同的纱线特性（如低毛羽和低起球性）将有助于这一纱线细分商场在未来几年完结微弱添加。

　　立达数字化纺纱套件的全新ESSENTIALoptimize优化模块将数字化技能带入纱厂。它能够衔接各个机器的数据，并进步整个纺纱体系的功率。例如，细络交互模块Ring-Winder-Connect可不断优化环锭细纱机G 38与主动络筒机Autoconer X6之间的工艺。该模块可比较和剖析来自两台机器的数据。ESSENTIALoptimize优化模块在其他绩效目标的基础上供给该数据。细络交互模块Ring-Winder-Connect可节约名贵的质料，并将纱线质量维持在规则规模内。

　　立达扩展了其主动化产品组合。ROBOspin是业界首款全主动接头机械手，现也适用于严密纺纱机。

　　丝丝姆推出第三代Thread King缝纫线绕线机。它完结了功率与可继续性的完美组合，缩短了出产周期、简化了生头、削减了机器碳脚印并下降了能耗，为客户带来可观的附加价值。

　　商场对由再生纤维制成的可继续纱线的需求量很大。立达Com4recycling再生体系使客户能够运用具有挑战性的质料出产高支优质环锭纱和严密纱。即便关于含机械开松再生棉纤维份额较高的质料，也不成问题。

　　凭仗高产能和超卓的生条质量，新式梳棉机C 81可使纱厂在商场中占有优势方位。智能传感器经过设置抱负的整理隔距并实时监测落杂含量，让全部成为可能。

　　晋级版超级磨皮辊机是一款全主动单轴磨削机，可在不到7秒内一起完结胶辊的装载、查看、磨削、卸载和分拣操作。这是得益于主动转塔刀架体系的共同规划。晋级版超级磨皮辊机每小时可加工520个皮辊，是任何纱厂必不可少的设备。

　　立达推出新一代并条机：自调匀整和非自调匀整单眼并条机RSB-D 55和SB-D 55，以及自调匀整和非自调匀整双眼并条机RSB-D 27和SB-D 27。这几款机器使纱厂能够完结极高的质量、产能和功率，在加工再生纤维时亦然。

　　喷气纺纱机 J 70装备200个独立主动化纺纱单元和新开发的工艺部件，可完结高效的纱线米/分钟的引纱速度。凭仗进一步下降的能耗和极高的纤维制成率，可明显下降纱线出产本钱。

　　J 70 装备多达200个可彻底独立作业的主动化纺纱单元。每个纺纱单元都能独立地处理一切质量剪切和天然断头问题。最多可有20个纺纱单元一起进行这项作业，而且能在接头完结后重新开始纺纱。

　　纱线加工本钱主要由质料、能耗和人工本钱等要素决议。立达旨在经过研制进一步下降纱线加工本钱。在不添加压缩空气耗费的情况下，进步车速和下降进气压力能有用的下降出产本钱。J 70运用节能驱动器下降了能耗，而且优化了吸风体系，以改进气流。 与其他喷气纺纱机直接比较，该纺纱区的先进制程可保证削减50%的废棉， 这就为纱厂节约了巨大的本钱。

　　单锭显现屏能为挡车工和保全工简化操作流程。发生毛病时，相应的毛病扫除操作过程将会显现在单锭显现屏上。保全工能够据此快速轻松地履行正确操作， 然后保证较高的出产功率。

　　精细卷绕技能可供给具有高密度的卷装，然后使得相同直径的卷装可包容更多的纱线。经过这种新式喷气纺纱机上的卷绕技能，不只能够完结高密度的卷装，一起在下流工序中展示杰出的退绕功用。精细卷绕也答应在喷气纺纱机J 70上直接出产染色卷装。

　　清纱器Q 30A选用一种新式测量方法，扩展了纱线A具有“异纤”和“弱捻纱检测”选项。调整清纱器的设置要简略得多，可根据质量要求对各个批次产品的清纱曲线进行精细调整。

　　纺纱箱由两部分组成，可大规模翻开。纺锭的头部和内部区域清晰可见且易操作。机器可当即检测到纺纱箱和纺锭的阻塞，挡车工只需简略操作即可高效地铲除。

　　与上代机型相同，J 70供给机器两边能够独立运转的规范装备。这样就能够一起出产两个纱线种类。VARIOlot进一步进步了这种灵敏性。现在，一台机器上能够一起出产四个不同批次的纱线种类——机器每侧各出产两个种类。

　　运用多联式细络联Multilink，即便在有限的空间内，客户都可按本身需求来进行纺纱厂设备布局规划。得益于多种类功用Multilot，一台主动络筒机Autoconer可加工多达四种不同的管纱物料。这些智能的加工主动化解决方案造就了超卓的灵敏性和功率。

　　管纱托盘带RFID芯片，构成智能托盘Smarttray。智能托盘Smarttray在RFID的操控下走向各个工位和络纱单元。得益于智能物流体系，可全程把握一切管纱和纱管的方位和状况。

　　管色查看经过监控管纱和智能托盘体系Smarttray的正确组合/分配来保证最大化的工艺牢靠性，扫除了因为人工干预而导致的过错组合。

　　Autotense FX可继续监测纱线张力改变并将纱线张力精确调理至所需水平，保证一致的筒纱成形。

　　选用Propack FX电子式筒子架防堆叠纱体系，来防止发生临界纱线堆叠区。与张力操控功用结合可获得高效的卷绕流程，提高筒纱质量，完结高效的下流加工。

　　Preci FX纱线横动导纱体系答应对筒纱进行灵敏和个性化规划。例如，适用于整经、机织、倍捻、针织的高密度筒纱和适用于染纱厂的低密度筒纱。Preci FX答应在三种卷绕技能之间切换：无堆叠纱随机卷绕、精细卷绕或分步精细卷绕。

　　凭仗 Smartsplicer 捻接系列，主动络筒机 Autoconer X6 为 各种运用的简洁操作和优异质量设立了标杆。纺纱厂只需两种捻接块，就能够对整个系列的棉纱及棉混纺进行捻接。 大多数弹力丝包芯纱线都可不必喷水捻接，或许只运用很少的喷水量。

　　一项新功用为Comfort Splicer，它使调整捻接器和优化捻接工艺变得更简略。挡车工现在能够在中心操作面板上轻松输入纱头切开长度参数。这能够明显缩短调整所需的时刻，防止在单锭上进行耗时的调整。

　　环锭细纱机G 38和主动络筒机Autoconer X6构成一个智能子体系，现已集成了老练的监控体系：在环锭细纱机中集成单锭监测体系ISM premium，在络筒机中集成SPID在线质量监控。新式细络交互模块Ring-Winder-Connect比较和剖析来自两台机器的数据。经过集成在ESSENTIALoptimize优化模块中，将流程优化提高至新高度。

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