136．村田21C-S络筒机。这个方位，里边这层有腰带纱，请问教师们，是什么原因构成的，怎样处理？

　　（1）导纱通道槽筒沟槽内（特别是沟槽的交叉点部位）有毛刺、伤损等，构成纱线无法经过此方位，在此方位完结导纱转向。

　　（2）槽筒沟槽内有尘垢、锈斑、棉蜡等，构成纱线槽筒沟槽与纱线的阻力改变，间歇或接连地影响纱线的正常卷绕动程。

　　（3）槽筒沟槽内缠有纱线，构成纱线不能够滑进槽筒沟槽的底部，然后影响槽筒沟槽对纱线的引导力度（引导力不能够战胜纱线）槽筒沟槽的刀口、槽壁磨得过于润滑圆润，然后影响槽筒沟槽对纱线的引导力度（引导力不能够战胜纱线）槽筒外表（特别是槽筒沟槽区域的外表）有磨损、伤痕、毛刺等，对纱线的换向构成影响。

　　（1）纱线卷绕张力太小，无法确保纱线在卷绕张力的作用下滑进槽筒沟槽底部，然后影响槽筒沟槽的导向作用。（2）纱线卷绕张力不稳定，如退绕气圈碰纱管头，构成卷绕张力不断改变，然后影响槽筒沟槽的导向作用。

　　（3）出产过程中纱线没有进入到张力组织内，然后影响到纱线）纱线张力组织作用失效，如张力栅之间夹有尘杂、线团等，然后影响到纱线）纱线张力组织滚动不灵敏，如活动张力栅卡死等。

　　（2）纱线重复屡次打结，构成纱线在筒纱的某一方位重复缠纱，构成一个小凸台，筒纱正常卷绕后纱线在这个方位运转受阻而换向。

　　（3）防堆叠设备失灵，筒纱呈现堆叠现象，然后影响纱线的正常卷绕动程。（4）电机发动力矩较弱，构成筒纱开端卷绕时筒子滚动较慢，较小的卷绕速度无法确保纱线导纱动程，纱线在筒纱的某一方位重复缠纱，构成一个小凸台，筒纱正常卷绕后纱线在这个方位运转受阻而换向。

　　（5）大吸嘴磨筒纱，构成筒纱外表卷绕层较乱，然后影响纱线的正常卷绕动程。

　　2、合理挑选卷绕张力。3、确保纱线、确保设备杰出的运转状况，比方槽筒与筒纱的相对滑移要小，纱线退绕时不碰管头号。

　　答：首要可能有两个方面的原因：一是某些或某个空捻参数设置处于“临界状况”，当捻接相关要素稍有动摇时，退捻、加捻等作用就会打折扣，构成捻接强力下降；二是纱线自身质量不稳定，如捻度不匀、粗细节多，构成捻接时捻接部位的相关要素（如粗细、捻度巨细）总是不稳定的，导致捻接质量也不稳定。

　　应定时检测捻接头的纱强，一般要求到达原纱强力的80%以上，再查捻接后纱线mm)，假如目视纱尾状况和捻头状况不正常，有必要优化捻接器的T、L和E值。

　　答：偶发性疵点差异大，有必要有足够大的取样量，最好能有1000千米的产值，比较才具有可比性，在这状况下再进行各项疵点的比照，查找原因。如置疑络筒电清有问题能够两台车细纱对络筒的定台供给交换调查切疵状况，如需剖析细纱每一台机切疵，能够每台细纱做一落纱，调查切疵状况。

　　除了观看车头电脑显现数据外，还需要进行人工采样比较二台车切疵的实践差异状况。