梳棉机的作业原理是将前道工序送来的棉(纤维)卷或由棉箱供应的油棉(化纤)层进行开松分梳和除杂，是一切呈弯曲快状的棉圈成为根本伸直的单纤维状能，并在此过程中，除去清花工序遗留下来的破籽、杂质和短绒，然后集成必定标准棉条、贮存于棉筒内，供并条工序运用。

　　梳棉机的结构分为三个部分：①预梳部分，包含刺辊、给棉罗拉、给棉板、除尘刀和小漏底等部件;②主梳部分，包含锡林、盖板、道夫和大漏底等部件;③成条部分，包含剥棉罗拉、嗽叭口、大压辊和圈条器等部件。给棉罗拉外表有轴向直型沟槽，两头设有加压设备。给棉板前端的弧面与给棉罗拉合作，构成压力拑口，以利于握持给棉。刺辊是预梳部分的首要部件，为中空滚筒，外表包嵌锯齿条，转速较高。刺辊下方的除尘刀和带有网眼或尘棒的弧形漏底，用以托持纤维并扫除杂质和短绒。

　　锡林和道夫均为中空滚筒，外表包覆针布。锡林的直径较大，是全机的主体。盖板和锡林是主梳部分的首要部件，盖板总根数一般为106～110根，和锡林相互效果的作业盖板为41～43根。盖板外形细长，截面呈T字形。

　　一切盖板经过链条连接传动，缓慢地自后向前反转循环，轮流起分梳效果。越出作业区的盖板针面上抓取的短绒、杂屑和部分可纺纤维，由盖板斩刀剥下，成为盖板落棉。清洁后的盖板回来机后，从头进入作业区，因而称反转式盖板梳理机。

　　锡林下方的大漏底由两块三角形尘格和弧形光板组成，用来托持锡林外表的纤维层和排出部分短绒杂屑。锡林、刺辊、盖板、道夫和剥棉罗拉外表包覆的针布或锯条的品种、针齿的密度和视点以及针面之间的隔距是依据工艺要求决议的。