环保、绿色产品和绿色消费主导着国际纺织品和服装消费的新潮流。人们在注重消费过程中环保功能的一起，跟着天然纤维的日益干涸，许多再生纤维获得了开展机会，通过不断研讨具有代表性的“天丝”纤维被很多开展运用，特别是兰精A100天丝更是求过于供。因为国外疫情继续，一些进口质料产值受到了严重影响，伴跟着我国的纺织业的复苏使兰精A100质料的供给愈加严重，惯例标准的A天丝纤维和纱线呈现了求过于供现象，为了应对这种局势我公司与奥地利兰精公司及下流客户一起协作、参议运用51mm中长纤维来替代开发新品种，一起进步了部分纱线的目标。

　　A天丝纤维在出产中自身就具有必定的难度，跟着纤维长度的添加，其难度就越大。在相同条件下，纤维较长则成纱强度高，条干均匀，成纱外表光洁，制成的织物牢度好。纤维标准：1.25dtex×51mm。

　　因为天丝纤维截面呈圆形，外表润滑丰满，纤维之间抱合力差，在出产过程中有静电，易粘卷、缠罗拉皮辊，因而要进步纤维回潮率在出产过程中对天丝进行加湿处理。

　　工艺流程；FA1001圆盘抓棉机→FA029多仓混棉机→FA1131清棉机→棉卷加湿间平衡回潮→A186G型梳棉机→FA316A型并条机（三道）→FA498粗纱机→TH518型细纱机→赐来福络筒机。

　　清花选用盘混的方法，在抓取时进行加湿处理，天丝的特性决议了其开松要做到精密抓取，以梳代打勤抓少抓，多梳少打，下降各打手速度，避免对纤维的过度冲击，尽可能的下降短绒，削减纤维损害，削减落棉。抓棉机下降动程操控在2mm，开棉机运用豪猪打手，速度降至400 r/min，棉卷米重430g/m，棉卷长度33m，棉卷米重不匀率操控在1.2%以内。

　　因为天丝纤维润滑简单发生静电，需求在成卷时在两头参加两根生条，确保棉卷分层明晰，避免退卷时黏卷。天丝刚性大润滑，为了确保后工序的顺畅出产，选用包卷布将棉卷进行包裹，是避免棉卷在运输过程中呈现损坏。把包好的棉卷放到特定的加湿室内放置24小时，为了使天丝纤维更好的吸湿，另一方面可根据实践温湿度进行二次加湿如图1。

　　纤维长度长，为了使纤维充沛伸直并坚持必定的别离度，将纤维整理成抱负状况，需求合理操控锡林和刺辊的速度。既要维护纤维，又要避免纤维损害削减短绒。确保棉网清洁器的晓畅，调查棉网整理状况，确保棉网明晰度，削减小云斑的呈现。周期性丈量短绒，剖析其原因及时调整，加强对设备维护保养，削减棉结，恰当扩大部分隔距。首要工艺参数：锡林与盖板五点隔距 9、7、7、7、8英丝，梳棉生条干定量操控在18g/5m，梳棉车速70m/min。

　　因为纤维润滑，为下降并条分量CV值，采纳三道并条工艺。天丝纤维刚性大，并条三道形成纤维的损害，短绒添加，要操控好并条的吸风，确保集束器喇叭口清洁。纤维与纺织器材之间也简单发生静电，导致纤维缠罗拉皮辊，末并呈现反花落白，并条末道皮辊要特别处理,类型WRC80A。严格操控车间温湿度，温度操控在25℃～30℃，相对湿度操控在65%～70%。做好清洁作业，恰当下降车速200m/min，严格操控末道并条的分量，分量不匀率操控在1.0%以内，有利于粗纱短片段不匀的改进。首要工艺参数见表1。

　　粗纱工序选用“小定量、大隔距、小捻度”的工艺准则，因纤维较长，捻度偏小掌控有利于下个工序运用，恰当扩大隔距有助于正常牵伸。操控好粗纱张力，削减意外牵伸。粗纱工艺参数表2；

　　细纱是成纱的要害工序，其合理的工艺装备非常重要。合理的选用钢领、钢丝圈利于下降毛羽，削减断头，罗拉隔距的巨细、牵伸倍数的设置对成纱质量都有必定的影响。因为纤维的标准，恰当扩大罗拉隔距，钢丝圈用布雷克专用圈，操控周期在10天以内，钢领运用PG1 38mm，钳口隔距偏小把握，以不出硬头为宜。细纱共有两种计划，因为计划一成纱目标不太抱负，后续进行了调整，终究以计划二进行大批量出产。首要工艺参数目标比照如表3：

　　天丝润滑，接头难度较大，为确保接头质量选用水捻的方法进行捻接。在确保筒纱成型杰出的前提下，留意筒纱张力调整，车速偏低操控。选用乌斯特QUANTUM3光电式电子清纱器，要点对纱线细节进行监控。做好质量监控，有异常情况要剖析执行原因，对落后的锭子要及时整改，确保纱线质量。此外还要进步捻接器的捻接功率，确保接头质量。首要参数设置：棉结300%×0.4cm 短粗节140%×2cm长粗节10%×140cm 细节-40%×3cm + -10%×140cm。

　　关于天丝中长纤维出产中，首要处理纤维的合理牵伸，削减在出产中因损害发生的短绒，留意清花回潮米重的操控、并条分量不匀以及细纱的顺畅牵伸。在出产过程中要留意对纤维维护，加强出产管理，选用适合的工艺流程，合理的工艺参数装备，终究才干纺织出满意客户需求的纺织用纱。