环保、绿色产品和绿色消费主导着国际纺织品和服装消费的新潮流。人们在注重消费过程中环保功能的一起,跟着天然纤维的日益干涸,许多再生纤维获得了开展机会,通过不断研讨具有代表性的“天丝”纤维被很多开展运用,特别是兰精A100天丝更是求过于供。因为国外疫情继续,一些进口质料产值受到了严重影响,伴跟着我国的纺织业的复苏使兰精A100质料的供给愈加严重,惯例标准的A天丝纤维和纱线呈现了求过于供现象,为了应对这种局势我公司与奥地利兰精公司及下流客户一起协作、参议运用51mm中长纤维来替代开发新品种,一起进步了部分纱线的目标。
A天丝纤维在出产中自身就具有必定的难度,跟着纤维长度的添加,其难度就越大。在相同条件下,纤维较长则成纱强度高,条干均匀,成纱外表光洁,制成的织物牢度好。纤维标准:1.25dtex×51mm。
因为天丝纤维截面呈圆形,外表润滑丰满,纤维之间抱合力差,在出产过程中有静电,易粘卷、缠罗拉皮辊,因而要进步纤维回潮率在出产过程中对天丝进行加湿处理。
工艺流程;FA1001圆盘抓棉机→FA029多仓混棉机→FA1131清棉机→棉卷加湿间平衡回潮→A186G型梳棉机→FA316A型并条机(三道)→FA498粗纱机→TH518型细纱机→赐来福络筒机。
清花选用盘混的方法,在抓取时进行加湿处理,天丝的特性决议了其开松要做到精密抓取,以梳代打勤抓少抓,多梳少打,下降各打手速度,避免对纤维的过度冲击,尽可能的下降短绒,削减纤维损害,削减落棉。抓棉机下降动程操控在2mm,开棉机运用豪猪打手,速度降至400 r/min,棉卷米重430g/m,棉卷长度33m,棉卷米重不匀率操控在1.2%以内。
因为天丝纤维润滑简单发生静电,需求在成卷时在两头参加两根生条,确保棉卷分层明晰,避免退卷时黏卷。天丝刚性大润滑,为了确保后工序的顺畅出产,选用包卷布将棉卷进行包裹,是避免棉卷在运输过程中呈现损坏。把包好的棉卷放到特定的加湿室内放置24小时,为了使天丝纤维更好的吸湿,另一方面可根据实践温湿度进行二次加湿如图1。
纤维长度长,为了使纤维充沛伸直并坚持必定的别离度,将纤维整理成抱负状况,需求合理操控锡林和刺辊的速度。既要维护纤维,又要避免纤维损害削减短绒。确保棉网清洁器的晓畅,调查棉网整理状况,确保棉网明晰度,削减小云斑的呈现。周期性丈量短绒,剖析其原因及时调整,加强对设备维护保养,削减棉结,恰当扩大部分隔距。首要工艺参数:锡林与盖板五点隔距 9、7、7、7、8英丝,梳棉生条干定量操控在18g/5m,梳棉车速70m/min。
因为纤维润滑,为下降并条分量CV值,采纳三道并条工艺。天丝纤维刚性大,并条三道形成纤维的损害,短绒添加,要操控好并条的吸风,确保集束器喇叭口清洁。纤维与纺织器材之间也简单发生静电,导致纤维缠罗拉皮辊,末并呈现反花落白,并条末道皮辊要特别处理,类型WRC80A。严格操控车间温湿度,温度操控在25℃~30℃,相对湿度操控在65%~70%。做好清洁作业,恰当下降车速200m/min,严格操控末道并条的分量,分量不匀率操控在1.0%以内,有利于粗纱短片段不匀的改进。首要工艺参数见表1。
粗纱工序选用“小定量、大隔距、小捻度”的工艺准则,因纤维较长,捻度偏小掌控有利于下个工序运用,恰当扩大隔距有助于正常牵伸。操控好粗纱张力,削减意外牵伸。粗纱工艺参数表2;
细纱是成纱的要害工序,其合理的工艺装备非常重要。合理的选用钢领、钢丝圈利于下降毛羽,削减断头,罗拉隔距的巨细、牵伸倍数的设置对成纱质量都有必定的影响。因为纤维的标准,恰当扩大罗拉隔距,钢丝圈用布雷克专用圈,操控周期在10天以内,钢领运用PG1 38mm,钳口隔距偏小把握,以不出硬头为宜。细纱共有两种计划,因为计划一成纱目标不太抱负,后续进行了调整,终究以计划二进行大批量出产。首要工艺参数目标比照如表3:
天丝润滑,接头难度较大,为确保接头质量选用水捻的方法进行捻接。在确保筒纱成型杰出的前提下,留意筒纱张力调整,车速偏低操控。选用乌斯特QUANTUM3光电式电子清纱器,要点对纱线细节进行监控。做好质量监控,有异常情况要剖析执行原因,对落后的锭子要及时整改,确保纱线质量。此外还要进步捻接器的捻接功率,确保接头质量。首要参数设置:棉结300%×0.4cm 短粗节140%×2cm长粗节10%×140cm 细节-40%×3cm + -10%×140cm。
关于天丝中长纤维出产中,首要处理纤维的合理牵伸,削减在出产中因损害发生的短绒,留意清花回潮米重的操控、并条分量不匀以及细纱的顺畅牵伸。在出产过程中要留意对纤维维护,加强出产管理,选用适合的工艺流程,合理的工艺参数装备,终究才干纺织出满意客户需求的纺织用纱。
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