梳棉机的作业原理是将前道工序送来的棉(纤维)卷或由棉箱供应的油棉(化纤)层进行开松分梳和除杂,是一切呈弯曲快状的棉圈成为根本伸直的单纤维状能,并在此过程中,除去清花工序遗留下来的破籽、杂质和短绒,然后集成必定标准棉条、贮存于棉筒内,供并条工序运用。
梳棉机的结构分为三个部分:①预梳部分,包含刺辊、给棉罗拉、给棉板、除尘刀和小漏底等部件;②主梳部分,包含锡林、盖板、道夫和大漏底等部件;③成条部分,包含剥棉罗拉、嗽叭口、大压辊和圈条器等部件。给棉罗拉外表有轴向直型沟槽,两头设有加压设备。给棉板前端的弧面与给棉罗拉合作,构成压力拑口,以利于握持给棉。刺辊是预梳部分的首要部件,为中空滚筒,外表包嵌锯齿条,转速较高。刺辊下方的除尘刀和带有网眼或尘棒的弧形漏底,用以托持纤维并扫除杂质和短绒。
锡林和道夫均为中空滚筒,外表包覆针布。锡林的直径较大,是全机的主体。盖板和锡林是主梳部分的首要部件,盖板总根数一般为106~110根,和锡林相互效果的作业盖板为41~43根。盖板外形细长,截面呈T字形。
一切盖板经过链条连接传动,缓慢地自后向前反转循环,轮流起分梳效果。越出作业区的盖板针面上抓取的短绒、杂屑和部分可纺纤维,由盖板斩刀剥下,成为盖板落棉。清洁后的盖板回来机后,从头进入作业区,因而称反转式盖板梳理机。
锡林下方的大漏底由两块三角形尘格和弧形光板组成,用来托持锡林外表的纤维层和排出部分短绒杂屑。锡林、刺辊、盖板、道夫和剥棉罗拉外表包覆的针布或锯条的品种、针齿的密度和视点以及针面之间的隔距是依据工艺要求决议的。