梳棉机的作业原理是将前道工序送来的棉(纤维)卷或由棉箱供应的油棉(化纤)层进行开松分梳和除杂，使一切呈弯曲块状的棉圈成为根本伸直的单纤维状，并在此过程中，除去清花工序遗留下来的破籽、杂质和短绒，然后集成必定标准棉条、贮存于棉筒内，供并条工序运用。

　　给棉罗拉外表有轴向直型沟槽，两头设有加压设备。给棉板前端的弧面与给棉罗拉合作，构成压力拑口，以利于握持给棉。刺辊是预梳部分的首要部件，为中空滚筒，外表包嵌锯齿条，转速较高。刺辊下方的除尘刀和带有网眼或尘棒的弧形漏底，用以托持纤维并扫除杂质和短绒。锡林和道夫均为中空滚筒，外表包覆针布。锡林的直径较大，是全机的主体。盖板和锡林是主梳部分的首要部件，盖板总根数一般为106～110根，和锡林相互效果的作业盖板为41～43根。盖板外形细长，截面呈T字形。盖板作业面包覆针布，其两头与支承曲轨的接触面做成踵趾弧面，弧面前后凹凸相差0.5～0.9毫米。同锡林相互效果的各盖板的进口隔距大，出口隔距小，使分梳效果逐步增强。一切盖板经过链条连接传动，缓慢地自后向前反转循环，轮流起分梳效果。越出作业区的盖板针面上抓取的短绒、杂屑和部分可纺纤维，由盖板斩刀剥下，成为盖板落棉。清洁后的盖板回来机后，从头进入作业区，因而称反转式盖板梳理机。锡林下方的大漏底由两块三角形尘格和弧形光板组成，用来托持锡林外表的纤维层和排出部分短绒杂屑。锡林、刺辊、盖板、道夫和剥棉罗拉外表包覆的针布或锯条的品种、针齿的密度和视点以及针面之间的隔距是依据工艺技术要求决议的。因为道夫的外表速度为锡林的1/15～1/30，锡林外表的部分纤维被凝聚在道夫外表，剥棉罗拉剥取道夫外表上的纤维层经搬运罗拉引出成为棉网。上下轧辊外表光洁坚固，对棉网中残留的细微杂质疵点有必定的轧碎铲除效果。圈条器用于将棉条有规矩地圈放在棉条筒内。上一个：铺网机下一个：圆盘抓棉机相关这类的产品