梳棉机的作业原理是将前道工序送来的棉(纤维)卷或由棉箱供应的油棉(化纤)层进行开松分梳和除杂,使一切呈弯曲块状的棉圈成为根本伸直的单纤维状,并在此过程中,除去清花工序遗留下来的破籽、杂质和短绒,然后集成必定标准棉条、贮存于棉筒内,供并条工序运用。
给棉罗拉外表有轴向直型沟槽,两头设有加压设备。给棉板前端的弧面与给棉罗拉合作,构成压力拑口,以利于握持给棉。刺辊是预梳部分的首要部件,为中空滚筒,外表包嵌锯齿条,转速较高。刺辊下方的除尘刀和带有网眼或尘棒的弧形漏底,用以托持纤维并扫除杂质和短绒。锡林和道夫均为中空滚筒,外表包覆针布。锡林的直径较大,是全机的主体。盖板和锡林是主梳部分的首要部件,盖板总根数一般为106~110根,和锡林相互效果的作业盖板为41~43根。盖板外形细长,截面呈T字形。盖板作业面包覆针布,其两头与支承曲轨的接触面做成踵趾弧面,弧面前后凹凸相差0.5~0.9毫米。同锡林相互效果的各盖板的进口隔距大,出口隔距小,使分梳效果逐步增强。一切盖板经过链条连接传动,缓慢地自后向前反转循环,轮流起分梳效果。越出作业区的盖板针面上抓取的短绒、杂屑和部分可纺纤维,由盖板斩刀剥下,成为盖板落棉。清洁后的盖板回来机后,从头进入作业区,因而称反转式盖板梳理机。锡林下方的大漏底由两块三角形尘格和弧形光板组成,用来托持锡林外表的纤维层和排出部分短绒杂屑。锡林、刺辊、盖板、道夫和剥棉罗拉外表包覆的针布或锯条的品种、针齿的密度和视点以及针面之间的隔距是依据工艺技术要求决议的。因为道夫的外表速度为锡林的1/15~1/30,锡林外表的部分纤维被凝聚在道夫外表,剥棉罗拉剥取道夫外表上的纤维层经搬运罗拉引出成为棉网。上下轧辊外表光洁坚固,对棉网中残留的细微杂质疵点有必定的轧碎铲除效果。圈条器用于将棉条有规矩地圈放在棉条筒内。上一个:铺网机下一个:圆盘抓棉机相关这类的产品
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