答：前工序短绒含量少、棉结棉杂少，后工序细纱纱疵会显着削减，与精梳短纤维含量严密相关的是精梳的落棉率。精梳机的最大的效果便是扫除必定长度内短纤维，铲除各种棉结及尘杂以及不成熟纤维，进步精梳条中可纺纤维的份额，削减精梳条及纱线中短纤维、棉结，使精梳条均匀光亮。

　　精梳机不同的落棉率，对精梳条及纱线中短纤维、棉结含量也会有所改变，可纺纤维的份额亦不相同，对成纱疵点更有显着影响，短纤维含量的多少还影响到纱线的质量目标，如条干CV%值、单纱强力、强力不匀、开裂伸长、伸长不匀及强力弱环等物理目标。

　　(3)在优化工艺实验中发现，精梳整理效果的好坏，即可纺性纤维及短纤维含量的多少对纱疵的影响非常大。经实验发现，经过精梳工序落棉率的调整，可以大大削减纱疵，不同的精梳落棉率对操控粗细节纱疵的数量有直接影响。

　　(6)毛刷效果不良。应定时调整毛刷刺进锡林深度。毛刷运用周期长，直径变小导致锡林嵌花。

　　(2)别离罗拉集棉钩应按规则装置，凹凸和开口开档共同，集棉钩外表坚持润滑，无毛刺、棉蜡。

　　(6)别离罗拉过桥齿轮与前后别离罗拉头齿轮彼此啮合恰当，前后松紧共同；校装好后，应轻轻倒顺滚动副轴手轮，使别离罗拉能同步倒顺转为正常。

　　(7)关于短纤维，可恰当收小钳板集棉器开档，三角气流板略松0.5 mm，能处理一些松边现象。

　　(3)不同的配棉对温湿度要求不一样，温湿度操控欠好会呈现棉网漂，环绕等问题。

　　(1)是周期性呈现，仍是偶然呈现，能查看毛刷与三角气流板的间隔；如棉网决裂方位一直在同一当地，可能是上下钳唇口有杂物严峻嵌塞；棉网决裂的形状如撕裂而呈断缺状，有些乃至破损约有一寸长的一段，此现状多数是别离钳口对须丛不能有用握持的成果；