文/陈玉峰1 冯2 雒书华2(1 光山白鲨针布有限公司 2德州富华纺织科技有限公司)
刺辊是梳棉机的心脏部件,是棉结、除杂、除尘、削减纤维损害等要害。传统梳棉机齿条刺辊源于木匠锯条原理,齿体四面都有棱边棱角,对纤维损害较大,特别是新式纤维素纤维,含杂少,长度规整度好,强力低,部分纤维简单呈现原纤维化,整理进程中会添加短纤维。因而,选用钢针结构的梳针刺辊,梳针外表光洁度高,针尖圆形阻力小,耐性好,穿刺力强,纤维损害少,对纤维素纤维高产、高质、高速的高效整理有至关重要的作用。
形成后部刺辊开松排杂缺乏原因有:刺辊到给棉板(给棉罗拉)隔距过大,开松缺乏;刺辊到预分梳板隔距过大,预分梳缺乏;给棉板给棉罗拉加压不良,操控棉层缺乏,形成操控棉层不良,给棉过厚,纤维层在后部得不到及时开松,形成锡林或许后固定盖板挤伤;刺辊轴偏小,给棉罗拉失速等都会形成棉流瞬时量添加形成针布扎伤。
刺辊针布整理是体积较大的纤维束,具有抓取、别离、整理、搬运、排杂的功用。锯齿针布刺辊存在的问题:针齿光洁度差;针布棱边棱角方正明晰,易切开损害纤维;齿顶呈平面状,齿尖穿刺力削弱且易形成纤维切开损害;齿尖淬火硬度和齿体淬火深度缺乏,第二点犁耕磨损大,针布运用周期短。详细梳针刺辊和锯齿刺辊见图1。图2。
梳针刺辊的特色:选用全体结构钢针植入,稳定性好,利于高速,运用周期延伸;梳针较锯齿消除了棱角对纤维作用柔软,纤维损害少;齿顶截面积削减,穿刺力强、整理作用好;齿体外表处理光洁度高摩擦系数小、利于搬运,纤维损害少;梳针视点依据不同纤维操控在26-32°之间,操控纤维与纤维搬运结合,降失落棉率;齿密在22-36齿/(25.4mm)2,产值和质量相结合,确保高速高产。
梳针刺辊选用锯齿刺辊挨近的几许尺度,借用齿体的形状,削减对纤维的损害,利于纤维整理和搬运,发挥了梳针刺辊开松柔软的作用,进步了整理质量。详细比照见表1。
表1剖析:与传统锯齿刺辊比较,齿顶面大幅削减,穿刺才能明显进步;圆锥体齿体结构,消除了第二点耐磨性;采纳外表涂层,进步外表光洁度和耐性,消除了棱边棱角作用柔软,削减了纤维损害。
传统锯齿刺辊针布齿尖平顶呈一平面,边际棱角为90°,尖利度好,能进步分梳穿刺才能,但纤维损害多。梳针刺辊消除了棱角,在整理进程中,平缓了对纤维的穿刺力,一起外表润滑,摩擦系数小,易于气流经过,削减对纤维的阻力,延伸运用寿命[1] 。详细整理比照见图3.
一般锯齿刺辊针布齿尖厚度为0.18-0.27mm,齿顶面积0.0468mm2,作用阻力大简单损害纤维,且纤维流重复冲刷作业边,形成齿尖及作业边犁耕磨损。梳针刺辊齿尖直径0.06-0.08mm,齿顶面积0.0036mm2,面积小穿刺才能强,摩擦系数下降,有用平缓了整理力,进步了穿刺作用,纤维损害少。详细比照见图4,图5。
传统锯齿刺辊针布,外表氧化皮多,粗糙度低,摩擦系数大,简单损害纤维。梳针刺辊外表涂层处理,粗糙度高、摩擦系数少,具有减磨耐磨、自润滑性、导热性和耐腐蚀性,整理进程中,纤维损害削减。
传统锯齿刺辊针布作业视点小,齿密较密,整理进程中操控纤维简单沉入齿底,搬运作用差。梳针刺辊视点、齿密、齿尖直径巨细等,依据纤维功能进行规划,有用操控纤维运动,改进纤维途径依靠形成会集磨损,平缓作业面磨损[2] 。视点大,操控纤维才能强,利于纤维整理和搬运;视点小,简单返花,形成落棉多;一般规划为大视点、稀齿密进步穿刺削减损害,视点小、齿密大进步搬运添加开松,二者彼此结合操控落棉进步穿刺满意质量提高的需求。详细梳针刺辊视点和齿密的选配见表2.
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