文/陈玉峰1 冯2 雒书华2（1 光山白鲨针布有限公司 2德州富华纺织科技有限公司）

　　刺辊是梳棉机的心脏部件，是棉结、除杂、除尘、削减纤维损害等要害。传统梳棉机齿条刺辊源于木匠锯条原理，齿体四面都有棱边棱角，对纤维损害较大，特别是新式纤维素纤维，含杂少，长度规整度好，强力低，部分纤维简单呈现原纤维化，整理进程中会添加短纤维。因而，选用钢针结构的梳针刺辊，梳针外表光洁度高，针尖圆形阻力小，耐性好，穿刺力强，纤维损害少，对纤维素纤维高产、高质、高速的高效整理有至关重要的作用。

　　形成后部刺辊开松排杂缺乏原因有：刺辊到给棉板（给棉罗拉）隔距过大，开松缺乏；刺辊到预分梳板隔距过大，预分梳缺乏；给棉板给棉罗拉加压不良，操控棉层缺乏，形成操控棉层不良，给棉过厚，纤维层在后部得不到及时开松，形成锡林或许后固定盖板挤伤；刺辊轴偏小，给棉罗拉失速等都会形成棉流瞬时量添加形成针布扎伤。

　　刺辊针布整理是体积较大的纤维束，具有抓取、别离、整理、搬运、排杂的功用。锯齿针布刺辊存在的问题：针齿光洁度差；针布棱边棱角方正明晰，易切开损害纤维；齿顶呈平面状，齿尖穿刺力削弱且易形成纤维切开损害；齿尖淬火硬度和齿体淬火深度缺乏，第二点犁耕磨损大，针布运用周期短。详细梳针刺辊和锯齿刺辊见图1。图2。

　　梳针刺辊的特色：选用全体结构钢针植入，稳定性好，利于高速，运用周期延伸；梳针较锯齿消除了棱角对纤维作用柔软，纤维损害少；齿顶截面积削减，穿刺力强、整理作用好；齿体外表处理光洁度高摩擦系数小、利于搬运，纤维损害少；梳针视点依据不同纤维操控在26-32°之间，操控纤维与纤维搬运结合，降失落棉率；齿密在22-36齿/(25.4mm)2,产值和质量相结合，确保高速高产。

　　梳针刺辊选用锯齿刺辊挨近的几许尺度，借用齿体的形状，削减对纤维的损害，利于纤维整理和搬运，发挥了梳针刺辊开松柔软的作用，进步了整理质量。详细比照见表1。

　　表1剖析：与传统锯齿刺辊比较，齿顶面大幅削减，穿刺才能明显进步；圆锥体齿体结构，消除了第二点耐磨性；采纳外表涂层，进步外表光洁度和耐性，消除了棱边棱角作用柔软，削减了纤维损害。

　　传统锯齿刺辊针布齿尖平顶呈一平面，边际棱角为90°，尖利度好，能进步分梳穿刺才能，但纤维损害多。梳针刺辊消除了棱角，在整理进程中，平缓了对纤维的穿刺力，一起外表润滑，摩擦系数小，易于气流经过，削减对纤维的阻力，延伸运用寿命[1] 。详细整理比照见图3.

　　一般锯齿刺辊针布齿尖厚度为0.18-0.27mm,齿顶面积0.0468mm2，作用阻力大简单损害纤维，且纤维流重复冲刷作业边，形成齿尖及作业边犁耕磨损。梳针刺辊齿尖直径0.06-0.08mm，齿顶面积0.0036mm2,面积小穿刺才能强，摩擦系数下降，有用平缓了整理力，进步了穿刺作用，纤维损害少。详细比照见图4，图5。

　　传统锯齿刺辊针布，外表氧化皮多，粗糙度低，摩擦系数大，简单损害纤维。梳针刺辊外表涂层处理，粗糙度高、摩擦系数少，具有减磨耐磨、自润滑性、导热性和耐腐蚀性，整理进程中，纤维损害削减。

　　传统锯齿刺辊针布作业视点小，齿密较密，整理进程中操控纤维简单沉入齿底，搬运作用差。梳针刺辊视点、齿密、齿尖直径巨细等，依据纤维功能进行规划，有用操控纤维运动，改进纤维途径依靠形成会集磨损，平缓作业面磨损[2] 。视点大，操控纤维才能强，利于纤维整理和搬运；视点小，简单返花，形成落棉多；一般规划为大视点、稀齿密进步穿刺削减损害，视点小、齿密大进步搬运添加开松，二者彼此结合操控落棉进步穿刺满意质量提高的需求。详细梳针刺辊视点和齿密的选配见表2.