纺织服装工业链是河南省着力打造的28个千亿级现代化工业链之一,周口市纺织服装业工业规划位居全省榜首,年产值700亿元左右,约占全省总量的1/4。在周口太康,记者记录了一朵棉花变成一匹布的全进程。
河南广电大象新闻记者 徐珂:我手里拿的是一团棉花,它简直是个人会运用最频频的一种纺织资料。今日咱们就来看看,在周口太康,是怎样做到一朵棉花进,一套家纺出的。
进入车间,棉花就会钻进这条“空中地道”主动作业,它们将经过8道工序,承受高清摄像头和光谱辨认技能的审阅,保证进入棉纺流水线的棉花洁净、疏松。
周口太康银鑫棉业有限责任公司出产司理 张东森:这套设备由传统的清花机和梳棉机晋级为现在的清梳联一体化设备,完结棉花到棉条的闭环式出产。
周口太康银鑫棉业有限责任公司出产司理 张东森:咱们这台是精梳机,它能够去除16毫米以下的短纤维,短纤维去除今后,咱们以高于棉花的价格出售出去,用作纸币的出产和高端卫材的加工。
经过层层挑选,它们总算变成了一根根细白的纱线。可纱线断头曾经是纺织厂里最头疼的事,而现在具有辨认系统的新设备能精准辨别断了的纱线,再经过机械臂主动接合。
周口太康银鑫棉业有限责任公司出产司理 张东森:主动接头纱线%以上,用肉眼简直看不出来。
接下来,纺好的纱线“坐着缆车”一站式进入仓库,带有芯片设备的运输机能够根据色彩智能分类。最终将优质纱线贴上身份证,打包装车。
周口太康银鑫棉业有限责任公司副总司理 谢大勇:咱们这个3万平米的车间仅需用工100多人,智能化出产线提高了出产功率,降低了出产所带来的本钱,提高了产品质量。
一团棉花“打怪晋级”的进程在这座厂房里就完毕了了,但是在太康,才走了不到一半的路。几个小时后,它们将被运到相隔500多米的另一个工厂,继续“晋级改造”。在这个工厂里,纱线要完结二维变身,从线成面,变成布。
河南广电大象新闻记者 徐珂:唧唧复唧唧,木兰当户织。在这个现代化的工厂里,一位“木兰”就能控制十几台纺织机。
轰鸣的纺纱机、戴着头巾繁忙的纺织女工,是很多人对纺织业的开始形象。但在太康瑞驰智能化的纺织车间里,咱们正真看到了更多的“才智”。主动化出产、数字化办理,使得产品更具有生命力。
周口太康瑞驰纺织科技有限公司总司理 刘文华:咱们这个厂区占地95亩,预备投建1000台智能织机,分两期建造,现在的500台一期现已建成投产了 。
据了解,像这样的智能纺织企业,在太康县共有47家,触及纺纱、编织、服装加工。太康纺织工业完结了规划化、品牌化、集群化开展,推进工业链数字化转型晋级。
周口市太康县先进制造业开发区管委会副主任 高敬辞:现在咱们引进了水星家纺,正在加快建造中,估计2025年6月建成投产。
周口市太康县人民政府县长 张峰:咱们将以数智赋能推进工业强县,继续延链、补链、强链,完善功用配套,推进主导工业集聚式、链群式开展,完结优势再造,争做纺织职业的演示者和引领者。