纺纱过程中完成精梳工艺所用的机械。精梳机的最大的效果是：扫除较短纤维，铲除纤维

　　中的扭结粒 (棉结、毛粒、草屑、茧皮等），使纤维进一步伸直、平行，终究制成粗细比较

　　均匀的精梳条。因为精梳机在作业中扫除短纤维数量较多，与质料的耗用和出产所带来的本钱有较大

　　1789年英国E.卡特赖特发明了第一台精梳机，称做“大笨钟”（bigben），后来逐渐演化

　　成圆型精梳机。1830年法国人J.海尔曼发明固定钳板式精梳机，运动速度很低，构成的平

　　行纤维薄层均匀度较差，仅适合纺制粗号纱线年纳斯密斯加以改进，发明摇摆钳板

　　式精梳机，能在拔取（别离）纤维过程中完成逐次握持和逐渐别离牵伸的意图,其时简称N

　　型精梳机。20世纪初期，因为精梳纱线的需要量添加，精梳机又有开展，接连制作了许多

　　种型式。运用最广泛的是直型精梳机，能加工长度在25毫米以上的棉纤维和中等质量支数

　　以上的羊毛和其他相似长度的各类纤维。随后逐渐构成棉纺直型精梳机和毛纺直型精梳机。

　　毛纺也有用圆型精梳机的。绢纺和苎麻纺用的圆梳机和亚麻纺用的栉梳机也都归于精梳机性

　　精梳机都有喂给、对纤维两头分梳、拔取（别离）、输出和圈条等组成部分。在直型精

　　梳机的作业过程中，喂给部分输入必定长度纤维层，由钳板握持纤维层后端，承受锡林对前

　　端纤维的分梳，然后由拔取拑口握持已被分梳纤维的前端，运用顶梳完成对纤维须层尾端的

　　分梳。圆型精梳机则选用直立针环大小圆梳彼此握持和分扯纤维层，对纤维层一端进行分梳，

　　再从大小圆梳外沿拔取纤维，完成对纤维另一端的分梳。两者输出的都是纤维条。 直

　　型棉精梳机 常用方式为每台6眼和8眼，即每台精梳机输出6或8组粗梳棉网，经牵伸后制

　　成一根精梳条。主传动置于机器头部，分梳、拔取组织各眼并排设在机器中部，牵伸、圈条

　　组织一般都在机器尾部。直型棉精梳机（图1 ）由喂给、锡林、钳板、顶梳、拔取、排杂、

　　牵伸、圈条等组织组成。①棉卷罗拉和给棉罗拉是喂给部分的首要机件，外表别离有粗细沟

　　槽。给棉罗拉装置鄙人钳板上,钳板前后摇摆一次,给出4～6.5毫米长度的棉层（习惯称给棉

　　长度或喂入长度）。②锡林由光面弧形板（弓形板）和沟槽弧形板（又称针板座）组成，各

　　占整个锡林弧面的一半。沟槽弧形板的槽口中嵌入14～17片针板（约占锡林整个弧面的四

　　分之一）。针板植有梳针，梳针的粗细和植针密度随所纺品种不同。锡林轴贯穿全机,轴端有

　　分度盘,为全机各部动作（守时定位）的基准。③钳板有上下两块，拑口呈小弧面彼此符合。

　　钳板前后摇摆受车头连杆组织操控，上钳板启闭受本身连杆组织的束缚。上钳板设有加压装

　　置，钳唇（闭合时）与锡林梳针间的间隔随钳板摇摆发生显着的改变，其最紧处隔距为0.3～0.5毫

　　米。④顶梳有摇摆式和固定式两种，板型结构，下沿有一列针排，针排作业宽度同锡林宽度

　　一起。梳针一般会用扁形针。⑤拔取（别离）组织，多选用连杆组织（或共轭凸轮和差动轮

　　系相结合）使别离罗拉取得倒转、顺转、中止三种循环运动。别离罗拉贯穿全机，外表有斜

　　的细齿沟槽，有利于均匀拔取纤维。别离皮辊与罗拉构成压力拑口，其外表的平直度和涂料，

　　应能确保均匀拔取纤维并避免绕花。⑥排杂组织中有毛刷和尘笼等。毛刷用赋有弹性、耐磨

　　的棕丝制成，棕丝刺进锡林梳针2～4毫米，毛刷转速比锡林高得多。尘笼外表有细微网眼，

　　并配有内胆，便于汲取落棉。⑦牵伸组织一般会用二上二下单区牵伸或三上四下曲线牵伸（见

　　并条机）。⑧圈条组织有传统型式和行星式两种（见圈条）。 直型毛精梳机 为单眼直

　　型式，可将20根(只)左右筒装毛条或毛球直接喂入（图2 ）。羊毛纤维比棉纤维长而弹性好，

　　因而，有些组织与棉精梳机不完全相同。①喂给组织由给进盒和给进梳组成。给进盒前后穿通，

　　盒面和盒底的横向有几条长槽孔。给进梳有几排梳针与盒面长槽孔相对应，两者结成全体作

　　前后运动。向前给进时，给进梳下降刺进纤维层内；向后时给进梳升起，脱离纤维层，使已

　　喂给的毛条不后退，完成间歇给进要求。这种喂给组织的握持力比棉精梳机用罗拉喂给平缓，

　　使拔取效果发生在给进梳和拔取罗拉之间，而不致拉断纤维条。②钳板组织属固定钳板式，

　　上下钳板仅作升降运动，上钳板还作启闭动作。③分梳组织包含锡林和顶梳。锡林针板摆放

　　所占的圆心角比棉用精梳机大，一般将针板分红两组，前面一组不常常互换，后边一组随所

　　纺品种不同而选配，共18～19片。因羊毛分梳负荷重，梳针都比棉用的粗而长，植针视点

　　前大后小，可缓冲分梳效果。锡林的非匀速反转，是由三个偏疼齿轮传动的，使锡林针排在

　　分梳时外表速度快，拔取纤维时外表速度慢，既确保锡林的分梳效果，又满意拔取纤维所需

　　要的充沛时刻。顶梳随喂给组织作前后运动，在整理过程中还作上下运动。铲板在钳板下方

　　作前后往复运动，起托扶和笔挺纤维丛的效果。④拔取组织包含拔取车、拔取罗拉、拔取皮

　　板和上下打断刀等。在锡林分梳完毕后，上下打断刀作开口动作，使拔取车伴随拔取罗拉、

　　拔取皮板向钳板挨近。拔取罗拉和拔取皮板先倒转，直至拔取拑口与下钳板间到达预订间隔

　　时开端顺转，逐渐拔取纤维与前一循环已构成的平行纤维薄层尾部叠合，输出接连的毛网。

　　上下打断刀能把平行纤维薄层尾端与未被拔取的纤维层扯断分隔。⑤落毛扫除组织与棉精梳

　　机相似，但因落毛纤维比较长，需用道夫替代尘笼起凝集的效果。附设的剥毛斩刀将落毛从

　　圆型精梳机 又称接连效果精梳机（图3 ），或诺布尔精梳机。这种精梳机适用于加

　　工含油较多的粗长羊毛纤维。全机由给进、分梳、拔取、排杂和出条组织组成。分梳组织是

　　中心部分，由水平大小圆梳(针环)组成。大圆梳直径超越1米,沿圆周植有直立梳针7～11圈,

　　植针幅宽约50毫米。小圆梳通常是两个,直径同为350毫米左右，小圆梳沿圆周也植有直立

　　梳针4～8圈，植针幅宽约20毫米。大小圆梳上的梳针圈数、细度和密度随所纺羊毛性质、

　　品种而不同。大圆梳的针环距离从外到里逐渐缩小,梳针密度则逐圈变密，小圆梳的针环间

　　距和梳针密度装备与大圆梳相反。大小圆梳均以固定机架为根底，各以本身的中心作定轴转

　　动，两者转向和外表速度均相同。两个小圆梳对称置于大圆梳内侧，大小圆梳的底部配有暖

　　气盒，通以暖气，梳针温度可达80℃左右。毛条给进组件伴随大圆梳一同反转，给进组织

　　又由毛卷罗拉、给进盒、托条板、压条刀、打进刷和起毛铲刀等构成。毛卷罗拉置于大圆梳

　　的周围下方，常用18对，喂入的小毛卷即分置其上。小毛卷共18只，每只有4根毛条,合计

　　毛条72根。每根毛条沿各自方位引向上部相对应的给进盒，72只给进盒沿大圆梳周围密布

　　摆放。毛卷和毛卷罗拉随大圆梳作圆周运动，并顺次间歇退解必定长度。给进盒则在压条刀、

　　起毛铲刀和托条板的一起效果下，分两处（即两只小圆梳与大圆梳相切处）将毛条喂入机内，

　　并运用打进刷的快速升降动作，将毛条纤维层压入大小圆梳的针隙中。因为小圆梳的梳针密

　　度高，当纤维层转出切点时，大小圆梳以梳针对纤维所发生的摩擦阻力握持针隙中的纤维，

　　彼此分扯，逐渐分隔，完成对纤维须丛头端的分梳。在分梳过程中，因为梳针加有温度，纤

　　维上的油脂受热添加光滑、增进纤维抱合和避免纤维飞散的效果。已被分梳的纤维显露在大

　　圆梳内侧和小圆梳外侧，当遇到固定于机架中部的拔取组织时，显露的纤维头端遭到拔取拑

　　口的活跃握持，继而纤维的尾端从大小圆梳的梳针间拔出遭到分梳。拔取组织有两组，别离

　　处于大小圆梳内外侧，固定在机中对称方位上。每组拔取组织由拔取罗拉和拔取皮圈构成两

　　个拑口，与大小圆梳相对应，别离从大小圆梳上拔取纤维。小圆梳的挑毛刀有利于拔取效果。

　　皮圈有叠合运送效果，出口处设有假拈器，给精梳毛网附加必定假拈，然后经导条压辊将其

　　输出机外并引向圈条器和毛条筒中。大圆梳针隙内未被拔取的毛条纤维层，由固定在大圆梳

　　近旁的起毛铲刀提升到固定的托条板上，承受下一个分梳循环的重复效果。排杂组织从环状

　　精梳前的预备机械 棉纺精梳有并条机、条卷机、并卷机和条并卷联合机等。①条卷

　　机将并条机制成的棉条或梳棉条平行摆放制成小卷，供精梳机运用。机器的首要结构有喂条、

　　牵伸、紧压和成卷等四个部分。常用16～24根棉条，从机器后部两边条筒中引出，先经导

　　条罗拉，再转向90°沿导条板平行摆放，然后进入罗拉牵伸区，经过紧压辊，再导向小卷筒

　　管上制成小卷。②并卷机将条卷机做成的小卷6只放在通轴的导卷罗拉上,各自经过牵伸区，

　　牵伸成纤维薄层，再经过90°转角的曲面导板，沿渠道6层叠合引进紧压辊,然后经成卷组织

　　制成小卷。③条并卷联合机将条卷机和并卷机合并成一台机器，故称联合机。一般将喂条部

　　分分红三组，各组喂入16根棉条，经过罗拉牵伸组织牵伸成纤维薄层。在运送带大将3层叠

　　合，并经紧压辊压紧,最终经过成卷组织制成小卷。这种小卷横向均匀度和纤维平行伸直度

　　较好，但因为牵伸倍数大，在精梳机上也会发生粘卷现象，且机台占地面积较大。毛纺精梳

　　直型棉精梳机和毛精梳机的技术开展都以进步车速为要点。如恰当缩短有用输出长度、

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