织布机，又叫纺机、织机、棉纺机等，早期的织布机都是依靠人力带动的织布机。无梭织布机技术自19世纪起就着手研究，自50年代起逐步推向国际市场。自20世纪70年代以来，许多新型的无梭织机陆续投入市场。无梭织机对改进织物和提高织机的效率取得了很明显的成效，在世界各国被广泛采用，并加快了织造设备改造的进程，许多发达国家无梭织机的占有率已达80%左右，出现了以无梭织机更新替代有梭织机的大趋势。

　　纺织机工作原理是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的工具全称。象纺坠、纺车、锭子、踏板织布机、机械织布机、数控自动织布机等。古今纺织工艺流程和设备的发展都是因应纺织原料而设计的，纺织机工作原理是这么简单明了。因此，原料在纺织技术中具备极其重大的地位。古代世界各国用于纺织的纤维均为天然纤维，一般是(毛、麻、棉)三种短纤维。

　　剑杆织机用刚性或挠性的剑杆头、带来夹持、导引纬纱。剑杆织机除了适宜织造平纹和纹路织物外，其特点是换色方便，适宜多色纬织物，适用于色织、双层绒类织物、毛圈织物和装饰织物的生产。

　　喷气织机用喷射出的压缩气流对纬纱进行牵引，将纬纱带过梭口。喷气织机最大特点是车速快、劳动生产率高，适用于平纹和纹路织物、细特高密织物和批量大的织物的生产。

　　喷水织机利用水作为引纬介质，以喷射水流对纬纱产生摩擦牵引力，使固定筒子上的纬纱引入梭口。喷水织机是具有速度高、单位产量高的特点，一般适用于表面十分光滑的疏水性长丝化纤织物的生产。

　　片梭织机以带夹子的小型片状梭子夹持纬纱，投射引纬。片梭织机具有引纬稳定、织物质量优，纬回丝少等优点，适用于多色纬织物、细密、厚密织物以及宽幅织物的生产。

　　(1)推梭框伸出的位置，当弯轴在前死心时，推梭框应凸出前闸轨0.8mm，推梭框头端平面与梭箱底成直角，推梭框与梭箱底板高低距离为1.6mm。一般是满梭换入梭箱后，转动弯轴，推梭框接触梭子，梭子在梭箱内有少许前后横动为宜。

　　(2)安全弹簧要有适当强力能支持鞍形螺钉将满梭推入梭箱，并不使安全弹簧杆有跳动现象。

　　(3)撞嘴应位于鞍形螺钉中央或稍许偏下0.4mm。在宽幅织机上，撞嘴抬起应偏高为宜。

　　c：前闸轨弹簧弹力的大小，以换梭动作完成后，前闸轨能迅速落下而不发生回跳为原则。

　　a：前凸板的高低位置应比梭箱底板高出0.8mm。前凸板落下时与梭箱底板成20度倾角。为了能够更好的保证梭子能平行换入，宜在前凸板装配前先加工处理，使两侧比中央低下0.2mm。

　　b：一般用梭子来校装前凸板与托架的前后位置，内侧托脚的里侧距梭箱活动背板较梭宽3.2mm，外侧托脚距扬起背板较梭宽1.6mm，左右横动不超过0.4mm。

　　消除方法：梭箱盖板的安装的地方，当前闸轨抬足时，它的下面仍需低于梭箱盖板的下面0.8mm。

　　(1)扬起背板抬起或落下的位置应保持密接。高低位置于梭箱低板间隔以9mm为宜。

　　(2)扬起背板在抬足时，托梭钢丝表面应低于梭箱底板1.6mm，前后距离应小于半只梭子。校正时应注意托梭钢丝不得松动。

　　(3)控制木于前闸轨得前后位置，应校正为两只梭子的宽度(一正一反)加0.8mm。高低位置应较梭箱底板高13mm。

　　通过引进国外先进的技术和自主开发，织布机除普通型外，已有高速型，最高机速2000转/分，具有可供用户选择的P(毛圈)装置、E(弹力丝)装置或EP装置，还有双面毛圈特里科经编机。拉舍尔经编机中已有多梳栉、贾卡提花、双针床、网类经编机等产品，双针床拉舍尔经编机中有长毛绒型(可编织16～30mm双层织物)，短毛绒型(可编织4～25mm双层织物)，机幅可达110～180英寸，机号E16～E20，最高编织速度达600横列/分，采用插针式舌针系统;丝绒型双针床经编机用于编织立绒、丝绒、平绒和间隔织物(不经剖幅)，机幅84～136英寸，机号E20～E24，最高编织速度800横列/分。

　　织布机花型可无限循环、变化迅速，机幅150、168英寸，机号E14、E18，最高编织速度250横列/分。与经编机配套的分段整经机除有电脑控制高速整经机外，已发展有电脑实时监控高速整经机，专用于钩编机的整经机也已开发成功。横机中的手动横机经自主开发发展成织针休止横机，可生产各种成形结构和立体一次成形织物，自动织领横机已采用微电脑控制，电脑自动横机及电脑全自动手套机已推广使用，电脑横机机幅可达60英寸。

　　潍坊鑫达纺织机械有限公司位于鲁中地区，创建于一九八七年，是民营股份制企业，主营氆氇织布机，是山东专业生产纺织机械及配件的厂家。

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