金属针布齿条由基部和齿部组成，刺辊金属针布对纤维的整理归于握持整理，棉层在给棉罗拉与给棉板的握持下逐渐送入刺辊金属针布整理区，被握持的棉层在刺辊金属针布整理时遭到刺辊金属针布的揉捏、穿刺和拉扯而被分解成较小的束状纤维和少数的单纤维，然后被锡林金属针布剥取带离刺辊金属针布外表；可见，刺辊金属针布是纤维在梳棉机中开端被松解和整理的起点。

　　1.1.2.1一般基部齿条仅用于槽式刺辊，由所以嵌入刺辊辊体的浅槽中，齿条基部宽要严格操控；在屡次包、退卷后使辊体上的槽宽磨损变大，导致刺辊齿条无法牢靠固定或呈现嵌花而影响整理作用；若齿条开裂（因基部硬度过高或整理力过大）则易伤及其他机件，因而一般基部的刺辊齿条将跟着槽式刺辊的筛选而消失。

　　1.1.2.2自锁基部齿条适用于各种刺辊，其长处是齿条基部宽尺度可完成系列化，利于刺辊横齿密的改动与挑选，且齿条即便开裂也不会松开；缺陷是其基部截面尺度大使坯片成型相对困难、形状与尺度精度不易操控；但其优势显着，已成为今世梳棉机用刺辊齿条基部的规范装备。

　　1.1.3.2负角齿底齿型的刺辊金属针布能够阻挠纤维下沉到齿底，有利于刺辊金属针布上的纤维向锡林金属针布搬运，首要适用于粘胶纤维（纤维素纤维）的中低产整理。

　　1.1.3.3驼峰齿部齿型的刺辊金属针布是近两年由格拉夫推出的，首要适用于纺棉。比照验证发现，整理皮马棉（长绒棉）的作用显着，这或许与驼峰齿部齿型阻挠纤维下沉齿底、有利于纤维中结杂的扫除、同齿距时容纤量小可削减抓纤维量、齿部对纤维冲击减小而减轻纤维的损害等有关；但在齿密、原棉、工艺条件相同状况下，与不同齿型刺辊金属针布进行梳棉比照实验，未见显着优势。

　　1.1.3.4钢针针布运用在三刺辊梳棉机的第1刺辊上，长处是油滑的针尖有利于对棉层的穿刺而且削减对纤维的损害；其缺陷是当钢针磨损后无法独自替换，须全体替换针布，使生产本钱远高于齿条式金属针布。国内有关比照实验验证，并未得到刺辊用钢针针布的整理作用显着优异的定论，因而国内大都企业运用这种刺辊针布作废后仍运用了齿条式金属针布，钢针针布至今也未成为国内梳棉机的干流装备；可是，跟着刺辊钢针针布结构优化、配套工艺研讨的深化，以及制作本钱的下降，或许未来能得到较好运用。

　　1.2.1在梳棉机的锡林—盖板整理区，锡林金属针布的首要功用是整理与抓取纤维，而盖板针布首要功用是扫除棉结、杂质和短绒，二者一起作用使束状纤维被分解成相对伸直平行的单纤维，整理后的有用纤维由锡林金属针布向道夫金属针布搬运或回来被重复整理。所以，锡林金属针布是梳棉机最为重要的整理器件。

　　棉纺锡林齿条都选用一般基部方法，其首要改动体现在齿部，而齿部的改动首要体现在齿前面和齿反面，近年来也开端对基部宽进行改动。

　　1.2.2常见的锡林齿条齿型如图3所示，这些齿型是中低产梳棉的标配，可结合不同的规划参数满意对各类纤维的整理要求。

　　1.2.3近年来，国内外金属针布齿条供货商开宣布各种齿型的锡林齿条（如图4所示），意图是进步锡林金属针布的整理作用。

　　图4中的前4种齿型的规划是用齿反面构成相似渠道形，将被盖板针布握持的纤维结尾托向盖板针布、使纤维不易沉入锡林金属针布齿底而得到有用整理，适于高产梳棉机。图4a)所示为金轮针布公司选用；图4b)所示为特吕茨勒（TCC）针布选用，后续展开为可保护齿型GX1；图4c)所示为格拉夫针布选用；图4d)所示为贝卡尔特针布选用。

　　锥齿齿型是对锡林齿条齿部棱边进行抛光、圆整，以有用下降锐棱对纤维的损害而取得较好的整理作用；可是抛光处理时无法避免对齿尖利度的晦气影响、然后影响其整理作用或运用寿命。

　　改变齿齿型由东华大学与金轮针布公司一起研制，该规划增大了锡林金属针布横向齿密，利于整理纤维，经验证，整理作用较好。

　　图5所示为高效保质的锡林齿条齿型，均为金轮针布公司专利产品。图5a)和图5b)所示是在齿条的齿前面添加1个渠道、齿反面添加1个斜面或驼峰形状，然后将纤维托持在锡林金属针布的齿尖面上，使纤维得到更多的整理时机，别离适用于中粗号棉纱和粘胶纤维的整理，在平等质量目标前提下，产值可进步15%～30%。

　　图5c)所示是在锡林齿条的齿反面添加1个小齿，小齿在托持纤维的一起也有必定的整理功用，添加被盖板针布握持的纤维结尾的整理概率，到达高效整理意图。

　　图6所示是金轮针布公司提出的一种通用型齿条齿型，其特征是相邻齿的作业角、齿深不相同，乃至齿距也不同；同卷金属针布齿条尺度参数的改动有利于对不同特性的纤维或两种及以上类型纤维的混纺整理，具有必定的通用性。

　　图7所示为东华大学与金轮针布公司共有的专利产品——错位齿条齿型，齿条齿部沿基部宽方向上至少错开两个齿，以增大锡林金属针布的横向齿密，运用恰当的横向齿距以进步锡林金属针布的整理才能，用较低的锡林转速到达高效整理的意图；该规划正在进行成型技术攻关，上述改变齿金属针布已验证了其作用。

　　道夫金属针布在梳棉机上的作用首要是搬运、整理和均匀纤维，跟着梳棉机的出条速度、整理质量要求不断进步，道夫齿条齿型不断改进，以利于进步一次搬运率。

　　1.3.1道夫齿条最常用的齿型有直线齿和弧形齿（又称“香蕉形”），如图8所示。这两种齿型构成了前期道夫齿条的根本齿型，弧形齿的搬运作用优于直线齿齿形。

　　1.3.2跟着梳棉机出条速度和定量的进步，要求道夫金属针布的搬运率更高，特别是跟着高产梳棉机实时质量目标（如条干）检测报警体系的运用，高出条速度目标超越设定值即报警、乃至自停；因而，道夫齿条的齿前面、旁边面呈现了多种规划，如图9所示。

　　1.3.2.1齿部旁边面凸出横纹的道夫齿条，横纹为2～4道，以下面2道以上向外凸出横纹，在纤维搬运过程中，齿部旁边面凸出的横纹能阻挠纤维向齿尖滑移，然后进步搬运功率。这种齿型的齿条现在在梳棉机上广泛运用，在出条速度不大于230 m/min时，能够确保梳棉机的正常运转。

　　1.3.2.2两旁边面凸出横纹的道夫齿条，横纹为4～8道，它与两边凹凸的横纹道夫金属针布现在尚未在梳棉机上运用，仅用于罗拉整理机上；跟着梳棉机出条速度进一步进步，这种齿型也或许会运用在梳棉机用金属针布齿条上。在冲淬这种齿型的齿条时，齿部斜面一侧凸出的横纹易被抹平、凹下的横纹易被撕裂带填充且强度下降，对搬运作用晦气，但整体作用仍优于单旁边面凸出横纹的齿条。

　　1.3.2.3鹰嘴齿尖道夫齿条很早就被提出，其齿顶处构成1个很大的作业角避免纤维从齿尖处滑脱，但未见运用例子，或许由于齿型制作较困难所形成的。

　　1.3.2.4沟槽齿前面的齿条至罕见1个凹进的弧形或矩形或梯形槽，凹槽加强了对纤维的抓取才能；经验证在出条速度为200 m/min的状况下，梳棉机能安稳运转。凹槽齿前面齿条制作困难，且冲切断简单呈现毛刺，对CVb值晦气。

　　梳棉机用金属针布齿条的齿型及其参数，对纤维整理、搬运的影响很大，齿条的首要尺度参数有总高h1、齿深h6、作业角 α 、齿距 p 和基部宽b1以及前根半径r4，别离叙说如下。

　　2.1.1齿条总高和齿深均为2档：自锁基部齿条总高为5.0 mm、齿深为2.6 mm；一般基部齿条总高为5.6 mm、齿深为3.6 mm。

　　2.1.2齿条的作业角首要为0°，5°和10°；前2个视点首要用于纺化学纤维，如涤纶等；第3个首要用于纺棉纤维和纤维素纤维，且多年未变。

　　2.1.3齿条的齿距为：2.1 mm，2.5 mm，2.6 mm，4.0 mm，4.2 mm，5.0 mm，5.6 mm和6.3 mm。其间，2.1 mm，2.5 mm和5.0 mm齿距的自锁基部齿条组合为三刺辊梳棉机标配；5.0 mm齿距的自锁基部齿条也广泛用于光滚筒的梳棉机上；2.6 mm齿距的自锁基部齿条是立达C60/C70型梳棉机的标配；4.0 mm和5.0 mm齿距的一般基部齿条首要用于色纺纱；5.6 mm齿距的一般基部齿条广泛用于有槽刺辊上；6.3 mm齿距的一般基部齿条因近些年柔性整理概念呈现，用于纺纤维素纤维，如粘胶和长绒棉、皮马棉，整理作用杰出。

　　2.2.1齿条总高首要为：3.2 mm，3.0 mm，2.8 mm，2.5 mm，2.0 mm，1.8 mm和1.7 mm，跟着整理作用、产值等要求不断发生改动。3.2 mm和3.0 mm仅用于纺废棉，将逐渐退出商场；2.8 mm首要适用于低端产品，跟着齿条总高向矮展开，将逐渐退出锡林干流运用的挑选；2.5 mm首要用于化学纤维的整理，如纺涤纶的AC2520×01660型；2.0 mm，1.8 mm和1.7 mm广泛运用于整理各种棉纤维和纤维素纤维，而纺化学纤维如涤纶等运用较少，不扫除对某些参数优化后扩展纺化纤的或许；1.7 mm为特吕茨勒主推齿条，其他则主推1.8 mm，跟着梳棉机产值的进一步进步，1.7 mm～1.8 mm总高的锡林齿条将成为干流产品。

　　2.2.2齿条齿深在向小的方向展开，规划原则为：0.5 mm及以上齿深用于总高为2.5 mm及以上系列锡林齿条；2.0 mm系列锡林齿条遍及选用0.4 mm齿深，也已呈现0.35 mm齿深的规划以到达更好的整理作用；1.7 mm 和1.8 mm系列锡林齿条遍及选用0.35 mm乃至0.30 mm的齿深规划。

　　2.2.3齿条作业角（齿前面与底面垂线之间的夹角）跟着梳棉机产值及纤维质料改动发生若干种视点，如15°，20°，25°，30°，35°和40°。其间，20°及以下作业角首要用于纺化纤，如涤纶；25°的作业角首要用于低速纺棉或废棉；30°及以上作业角已广泛用于纺棉和纤维素纤维；高速高产时宜选用大作业角的锡林针布齿条以确保握持纤维的才能。

　　2.2.4齿条的齿距决议了针布的纵向齿密，其对握持纤维起至关重要的作用；锡林齿条的齿距首要为1.3mm，1.5mm，1.6mm，1.7mm，1.8mm和2.0 mm；其间，1.3 mm的齿距首要用于较差的纤维质料的整理，且首要用在A186型等低产梳棉机上，如AC2820×01365型；1.5 mm是最常用的合适中粗号纱整理的齿距，除了涤纶以外的纤维都能运用，常用的型号为AC2030×01550；1.6 mm的齿距首要用于整理涤纶和混纺，最常见的型号为AC2520×01660，近两年开端运用于整理和成纱目标要求高的状况，如AC2040×01640型；1.7 mm的齿距也是最常用的，适用于中细号纱的整理，常用型号为AC2030×01740；1.8 mm的齿距常用于总高为2.5 mm系列锡林金属针布，如AC2515×01850型；近年来跟着台时产值地进步，双齿型齿条选用1.8 mm齿距的作用较好，如AC2040×01850-II型；2.0 mm的齿距首要用于回用棉，如开松布条的场合，非干流齿距装备。

　　2.2.5齿条基部宽决议横向齿密，现在常用的基部宽为0.40 mm，0.50 mm，0.60 mm和0.65 mm等。其间，0.40 mm和0.50 mm的基部宽广泛用于齿条总高为2.0 mm及以下系列锡林齿条，用于整理棉和纤维素纤维；0.60 mm和0.65 mm基部宽首要在齿条总高为2.5 mm及以上系列锡林齿条上运用，用于整理化纤和混纺。

　　2.2.6齿条前根半径r4对金属针布握持与开释纤维的才能有重要影响。在作业角相一起，该半径小则纤维被齿前面相对长的直线段握持、开释才能较弱，合适整理较长的纤维，如长绒棉；反之，齿前面直线段短、握持才能相对弱，圆弧段上移有助于纤维向齿顶移动而开释纤维的才能加强，合适整理长度较短的纤维。

　　2.3.1齿条总高影响道夫针布的容纤量和气流，首要为3.8 mm，4.0 mm，4.5 mm和5.0 mm。其间，3.8 mm的总高首要用于低产梳棉机，其运用已越来越少；4.0 mm的齿条总高最常用，适用于各种纤维的整理，常用型号为AD4030×01890；4.5 mm的总高首要用于MK系列梳棉机，如AD4530×02090型，近年来逐渐开端用于纤维素纤维的整理，特别是对削减纱线的细微纱疵有显着作用，如AD4530×01870型；5.0 mm的总高首要用于立达梳棉机，但是跟着梳棉机产值的进步，不扫除被其他梳棉机选用，如AD5030B×02190型。

　　2.3.2齿条齿深也影响道夫针布的容纤量和气流，首要的齿深为2.4 mm，2.6 mm和2.7 mm。其间，2.4 mm的齿深首要与4.0 mm的总高配对，用于单机梳棉机的道夫针布；2.6 mm的齿深首要用于清梳联高产梳棉机的道夫针布；2.7 mm的齿深首要与4.5 mm和5.0 mm的总高配对，用于小道夫梳棉机；跟着产值进步，2.7 mm齿深的道夫针布或许会广泛运用于各种高产梳棉机上。

　　2.3.3齿条作业角对金属针布搬运才能有必定的影响，现在根本为30°，跟着梳棉机台时产值或道夫转速进步，作业角有增大趋势。

　　2.3.4齿条齿距决议金属针布纵向齿密，对抓取纤维有重要影响，现在首要齿距为1.8 mm，1.9 mm，2.0 mm和2.1 mm。其间，1.8 mm的齿距在早年梳棉机台时产值相对较低时广泛运用，如AD4030×01890型，现在在整理纤维素纤维且对细微纱疵要求较高时也选用，如AD4530×01870型；1.9 mm的齿距是近两年特吕茨勒公司为TC系列梳棉机高出条速度下操控 CV 值选用，如AD4030BR×01990型；2.0 mm的齿距现在通用于各种纤维的梳棉机上，如AD4030×02090型；2.1 mm的齿距首要用于立达高产梳棉机，在其他梳棉机上罕见，这或许与道夫直径及转速有关，如AD5030B×02190型。

　　2.3.5齿条基部宽决议金属针布的横向齿密，其对抓取纤维及棉网的均匀性有较大影响，现在首要为0.75 mm，0.80 mm，0.90 mm和1.00 mm。其间，0.75 mm的基部宽首要用于整理纤维素纤维且细微纱疵要求高时，经过增大横向齿密以进步搬运率、削减因整理过度形成的纤维损害，如AD4530×01875型；0.80 mm的基部宽呈现得比较早，广泛用于各种中低产梳棉机，因该齿距介于0.70 mm与0.90 mm之间，近年来罕见运用，也或许会在更高产的景象下从头运用；0.90 mm的基部宽运用得最遍及，与总高、齿距及齿型合作适用于各种梳棉机整理各种纤维，如AD4030×01890型、AD4030BR×01990型、AD4030×02090型、AD4030BR×02090型等；1.00 mm的基部宽首要在立达高产梳棉机上运用，如AD5030BR×02110型。

　　金属针布齿部两旁边面、齿前面和齿反面的几许形状已被充沛发掘，但仍然能够广开思路。

　　3.1依据不同需求开发新的齿型：如道夫金属针布齿条齿前面添加横纹以进步搬运率，横纹可选用水滴形状，细微的水滴上部能减小针布穿刺纤维的阻力，大的水滴下部可阻挠纤维向齿尖滑脱以操控纤维；还可将两种或两种以上齿型组合，双齿组合与双峰齿的组合能满意更高产的整理要求，齿条齿前面横纹与旁边面横纹组合以进步针布的搬运才能等。

　　3.2关于金属针布参数如齿密与滚筒转速之间联系的研讨，笔者作了刺辊金属针布齿密与转速合理搭配对整理作用影响实验，得到了一些取值规模；相同，锡林转速与齿密、道夫转速与齿密对整理和搬运的匹配联系也值得研讨。

　　3.4棉纺锡林金属针布横向齿密对整理作用有非常重要的影响，展开对其齿条基部宽的细分及小于0.40 mm基部宽对整理作用的研讨，或许会发生新的适用规模或特别整理用处的锡林齿条。

　　金属针布齿条上机对操作人员的技术有较高的要求，除了要求拆开梳棉机、查看滚筒精度、包覆等技术之外，还要求依据开机后质量目标对工艺进行调整。现在具有契合才能要求的操作人员越来越少，乐意做这些作业的人也越来越少；这些都促进整理器件供货商考虑怎么完成齿条以非包卷的方法上机，然后削减纺织企业拆装机的时刻和难度。主张合作开发模块化金属针布结构件，将若干弧形结构件经过磁性、螺钉、自锁或镶嵌等联接方法固定在滚筒上；结构件之一的部分见图10，能够在不拆机的状况下，翻开滚筒罩板或拆下前固定盖板、松开相对应件隔距，拆旧换新后康复相对应件隔距，即完成金属针布快速替换。

　　梳棉机用金属针布齿条的运用，对进步梳棉功率起到关键作用；近百年金属针布齿条的展开也使其整理与搬运功用得到充沛发掘。跟着梳棉机进一步向高产高速展开，金属针布齿条有必要、也必定有新的规划来习惯这种展开的需求，这是一切针布供应侧往后尽力的方向。

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