声明：本文由入驻搜狐大众渠道的作者编撰，除搜狐官方账号外，观念仅代表作者自己，不代表搜狐态度。

　　讨论今世精梳机收拾工艺技能立异的发展趋势，指出进步锡林的收拾作用的要害技能措施是选用大齿面角或超大齿面角锡林。在有满意容纤空间的前提下，尽可能添加锡林总收拾点，对下降成纱常发纱疵作用显着。着重配备4.7mm的前进给棉方法是高产、高效、优质的有用途径；恰当缩小前区的收拾隔距，强化前区锯齿齿片的开松及收拾功用；缩小后区收拾隔距，到达了精密化收拾作用，有利于进步单纤维化程度、改进成纱质量。

　　现代精梳机；技能要求；大齿面角；总收拾点；前进给棉；收拾隔距当时国内外精梳机技能的研制日新月日，车速现已到达550-600钳次/min。国产精梳机配备技能水平也得到极大进步，其间JWF1278型、JSFA2188型精梳机出产速度也已打破500钳次/min。国内功用性棉型化纤精梳设备的研制以及精梳配备的自动化、智能化技能模块均有打破性发展。围绕着“产值最大化、品质保优、失落棉率及低耗能”的精梳工艺技能立异层出不穷。

　　1.1 新颖精梳收拾元件的点评现代精梳机的技能特征会集体现在重定量、高速度、前进给棉、失落棉率、低能耗等几个方面。以为传统的精梳元件规划理念现已不能满意现代化精梳出产的要求，精梳机的收拾元件对现代精梳收拾质量及精梳机配备水平起到决议性的作用。衡量精梳锡林好坏的一个最重要的目标是锡林齿条的运用寿命，这就对精梳锡林前后区锡林收拾点的摆放散布、齿片作业角及几许形状、质料的挑选、齿片光洁度及外表热处理工艺等提出了更高的要求。

　　之所以 Graf Primacom锡林及德国施尔VARIO-COMB锡林齿条的运用寿命长，就在于其齿条质量好、齿形规划有特征、质料挑选好、选用了特别的齿条外表处理工艺、齿条硬度散布均匀合理，使齿条具有了尖利度好、齿尖薄、穿透性强、硬度高、嵌花几率小等优秀功用。

　　精梳锡林最重要的要求之一是在高速状态下能够敏捷刺穿棉须丛，使纤维与锡林齿片间有满意冲突力来完结收拾功用，假如锡林齿条的穿透性欠好，就难以对纤维进行精密收拾，精梳条的纤维结构的就会受到影响。Graf Primacom及VARIO-COMB品牌的锡林即便车速到达500钳次/min及以上时，纤维的收拾作用及成纱质量也几乎没有改动。

　　到现在为止，国产品牌锡林的要害性技能目标还有待进一步完善和进步，在车速不高的情况下（350钳次/min以下），依据所纺种类挑选较高的顶梳密度、锡林密度并配备较小的锡林收拾隔距，成纱质量与国外锡林品牌恰当。但当车速超越380钳次/min后，国产锡林针布的穿刺功用就会有所降尤其是在变速收拾精梳机上更为显着。

　　在旧式精梳机的工艺规划理念中，对顶梳作用的定位主要是作为锡林收拾作用的弥补，但在现代精梳机中，尤其是在选用前进给棉的工艺规划中，落棉中顶梳的扫除率现已高达50-60%，因而有必要重新认识顶梳的作用，注重顶梳标准的挑选与工艺规划[1]。

　　在现代精梳机上配备高密度顶梳有利于大起伏下降成纱棉结，但也简单形成顶梳嵌花，而顶梳嵌花会严重影响须丛的别离结合，乃至会使顶梳失掉收拾作用，导致棉网清晰度差、拥堵台面喇叭口、分量不匀率动摇等问题。因而，添加顶梳密度还有必要要保证有满意齿间空地，这就需求改动顶梳齿形的传统规划理念，如HDX系列顶梳的齿片规划得薄而瘦长，如HDX35顶梳在齿密到达35齿/cm的情况下，空地与传统齿形的26齿/cm的齿密附近，在齿密加大的情况下，齿隙没有减小，在保证针齿有满意强度和弹性、不断针、不变形的情况下，还保证了针尖的尖利度，出产中不会嵌花。

　　恰当添加锡林总收拾点数，经过锡林不同区域齿密的合理组合，能够有用进步锡林的收拾度，改进精梳条内涵质量、下降成纱棉结。即选用大齿面角或超大齿面角锡林是增大锡林的收拾面积、添加锡林总收拾点数最直接的技能措施[2]。

　　如Rieter公司充分运用变速收拾技能腾出来的收拾区间，最大极限地扩展了锡林收拾区，锡林收拾齿面角现已由90扩展到130，收拾面积添加了44.4%，锡林针齿数添加60%，依据不同种类的需求，其锡林总收拾点可达4.5-6万点，能够更彻底地铲除短绒、棉结和杂质。合作技能优秀的工艺部件，E86型精梳机将车速进步到550钳次/min以上。

　　2004年以来，Rieter公司运用C．A．P．D技能别离推出了E65、E66型变速收拾精梳机，因为E65、E66型仅供给90齿面角一种标准的锡林，在别离罗拉传动规划中，别离罗拉的倒转选用了开端阶段较小速度合作锡林变速收拾的规划，较好地处理了锡林收拾过程中棉须丛昂首缺乏的问题，也可下降了别离罗拉倒入机内的棉须丛被末排锡林针齿抓走的几率[3]，然后可节省1-2%的用棉量。但E 65、E 66型精梳机在出产长绒棉时，即便落棉隔距放到极限（13.5mm），落棉率也超不过16.5%，这对出产高品质精梳纱进一步添加落棉率来进步成纱质量形成了约束，因而需求将精梳锡林齿面角由90改成112，将收拾角扩展24.4，总收拾点添加40%以上，落棉率可添加0.6-1%。筒纱千米棉结可削减20-30%，自络筒电清切纱下降16%[4]。因而扩展锡林的齿面角但是改进精梳成纱质量的重要途径。

　　在有满意容纤空间的前提下，添加前收拾区的齿条密度，尽可能添加锡林总收拾点，有利于削减成纱常发纱疵 [5]。如瑞士格拉夫公司的推出的齿面角为90的9015、9030型精梳锡林，总收拾点现已别离到达了29088点和32416。齿面角为112的5028、5030型精梳锡林，其锡林总收拾点别离为40896点和和42688点，而用于E 80精梳机的齿面角为130的Ri-Q-Comb i700精梳锡林，锡林总收拾点可达48992点。德国施尔公司的齿面角为90的9808型锡林总收拾点可达42648点，而齿面角为112的LN88型锡林总收拾点已到达49354点，见表1。在收拾面积无法进一步增大的情况下，增大锡林针齿的针密成为现代精梳机的必然挑选。若保证锡林发挥最大的收拾效能，有必要要加强前区功用、大起伏添加前后分梳区的齿条密度。

　　2.1 重新认识前进给棉相对与后退给棉，前进给棉的锡林收拾长度少了一个给棉长度A，因而锡林针布对须丛的作用较为柔软；后退给棉对纤维的重复收拾次数增多，对纤维的收拾力度增强，对成纱质量也会形成晦气影响[6]。

　　前进给棉时纤维伸出钳板外的长度（上一循环别离结合后钳唇外的纤维长度）较短，受梳长度仅恰当于别离距，大大进步了纤维弹性上翘的刚性，有利于棉网的别离结合，即便车速到达600钳次/分时，仍可获得较好的棉网清晰度，如TCO12型精梳机车速在600钳次/min下运转，配备的便是前进给棉；后退给棉时纤维伸出钳板外的长度为给棉长度加上别离距B，受收拾的纤维长度长，落棉率较高、纤维损害大，纤维弹性上翘的刚性较弱，晦气于高速度下的棉网别离结合。

　　为研讨给棉方法、给棉长度对成纱质量的影响，咱们进行了专题实验，实验条件：种类JC7.9tex，质料100%新疆长绒棉，机型E 65型精梳机，速度350钳次/min，棉卷定量70g/m，落棉隔距13mm。实验成果见表2。

　　（1）由表2可知，在其它条件不变的情况下，选用前进给棉比选用后退给棉时精梳条中的棉结、短绒添加，但对成纱棉结影响不显着。这是因为因为前进给棉收拾作用柔软，纤维损害小，有用纤维运用率高，尽管精梳条棉结及短纤维含量均不同程度添加，但AFIS的单纤维测试仪棉结(cnt/g)与成纱千米棉结/ (Nep/km)是概念彻底不同的棉结，两者并不是一一对应的线mm给棉长度的前进给棉工艺时，落棉量比后退给棉削减2.6个百分点但成纱IPI值差异不大，由而选用前进给棉时有利于进步精梳机的运转功用。但后退给棉能够有用进步落棉率，在出产长绒棉超高级精梳纱时会有显着的优势。

　　（3）在前进给棉时，选用4.7mm的给棉长度比4.3mm的给棉长度产值添加9%以上，但不会对成纱质量发生晦气影响。

　　（1）当选用前进给棉、4.3mm给棉长度时，锡林与顶梳所承当的精梳落棉率的份额约50：50；当选用后退给棉、4.3mm给棉长度时，锡林与顶梳所承当的精梳落棉率的份额约为75：25。

　　（2）在其他条件不变的情况下，后退给棉改为前进给棉，落棉率约可下降2.5-3.5个百分点。选用前进给棉方法时，给棉长度由小到大，比方由4.3mm添加到5.2mm时，锡林承当落棉率的份额约由50%下降到40%，顶梳所承当的落棉率的份额则由50%进步到60%。

　　现代精梳工艺技能发展呈现了一日千里的改动，高速度(550钳次/min以上)、重定量（75 -80克/米）、前进给棉、长给棉、失落棉的工艺配备成为趋势。前进给棉可有用运用棉卷的自清洁作用，完成柔性收拾，进步产品质量水平。

　　现代精梳机能够加工定量达80克/米的棉卷，棉卷横截面纤维根数约为550000根。小卷定量越大，纤维和纤维之间的冲突就越大，棉卷的自清洁作用就越好。小卷定量还要归纳考虑锡林的品牌、针齿密度、齿片尖利度、穿透性等目标，因为重定量棉卷会导致上部棉层收拾不充分[7]。尤其是选用高密度锡林配备过重的棉卷定量时，纤维须丛就不易收拾透彻，单纤维化程度就会下降，成纱质量也会下降。因而，棉卷的重定量工艺挑选也要有个度。

　　前期的变速收拾精梳机，锡林齿面角为90，收拾开端时刻向后推延而完毕时刻提前，使得收拾隔距的最大值与最小值减小，更挨近等隔距收拾，且最紧点可操控在0.25-0.30mm之间，然后获得较好的收拾作用。跟着130超大齿面角锡林的运用，锡林收拾时刻添加，为防止锡林末排针抓走纤维，锡林定位提前。

　　因为锡林定位决议锡林与钳板收拾隔距的改动曲线，因而不同齿面角的锡林，开端隔距方位与后区收拾隔距也就不同，130超大齿面角锡林定位前移起伏较大，始梳点的收拾隔距也就较大，如E 80精梳机开端收拾时的锡林收拾隔距高达0.9mm，在经过约1.5个分度的收拾区间后又急剧缩小，最紧点收拾隔距在0.25-0.30mm之间，收拾隔距的最大值与最小值的差异较大，晦气于锡林前区齿片对须丛的穿刺、开松及收拾，也晦气于后区锡林针布对细小结杂和短绒的扫除。尤其是棉卷选用重定量时，锡林开端收拾时棉须丛不能被锡林齿片梳透，部分须丛仍浮游在锡林针布外表，必然会对成纱质量发生一些晦气的影响。变速收拾精梳机不同齿面角锡林收拾隔距的改动曲线 不同齿面角锡林收拾隔距的改动曲线

　　在收拾过程中，收拾隔距改动量要平稳且小，对纤维的收拾负荷越要均匀。因而针对现代精梳机始梳点隔距偏大的实际情况，应尽采纳相应的技能措施来削减前区锡林收拾隔距。很多的出产实践标明：恰当缩小锡林前区、中区和后区的锡林收拾隔距，尤其是缩小前区的收拾隔距，强化了前区锯齿齿片效能，为后区的精密化收拾发明了条件，成纱质量可得到大起伏改进[8]。

　　经过优化要害组织的平衡规划，减轻机件分量，减小各组织的振荡、进步机件运用寿命，如选用高强度铝合金资料的锡林托架、锡林壳体及钳板的骨架，可大大削减运动部件的惯量。凭借计算机辅佐工艺规划，使运动次序进一步优化，能够有用下降精梳机的能耗。

　　现在，精梳机在规划制作和运用方面，都获得了许多立异技能，特别是在进步精梳机效能、进步纤维运用率、节能降耗等方面。充分发挥精梳机的效能是一个系统工程，要不断优化精梳专件器件，合理配备各项工艺参数，才干进一步发挥现代高效精梳机的优秀功用。（刘允光 聊城允光精梳技能服务中心 李子信李正臣 山东聊城华润纺织有限公司）

　　[1]刘允光，肖际洲，李子信.高效能精梳机收拾工艺剖析[J].棉纺织技能，2016，44（1），47-50

　　[2]刘允光，肖际洲，李子信.精梳收拾元件与成纱质量的联系[J].棉纺织技能，2016，44（9），55-60[3]刘允光，肖际洲，段昕.恒速收拾精梳机锡林定位工艺的技能讨论[J].棉纺织技能，2016，44（6），63-67

　　[4]李伟，牛宇.现代高速精梳量化收拾元件对纱疵及落棉量操控[C].2016天门-昊昌杯全国精并粗技能研讨会论文集，杭州.萧山， 我国纱线]刘允光.国内外精梳机收拾元件的使用[J].棉纺织技能，2016，44（12）12-45

　　[6]刘允光，归玉成.两种精梳给棉方法的比较[J].棉纺织技能，2014，42（1）17-30

　　[7]刘允光，肖际洲，李子信.合理操控精梳有用纤维损害与丢失的讨论[J].棉纺织技能，2015，52（9），52-57

　　[8]郭安波，刘允光，肖际洲.精梳机变速收拾与恒速收拾技能特色讨论[J].棉纺织技能，2015，43（7）8-12

　　摘要讨论今世精梳机收拾工艺技能立异的发展趋势，指出进步锡林的收拾作用的要害技能措施是选用大齿面角或超大齿面角锡林。在有满意容纤空间的前提下，尽可能添加锡林总收拾