结构,提高纺机整机的可靠性和自动化程度,使用操作更便捷。 FRECON
纺纱工艺流程中要求教工设备的电气传动稳定,点动、启动及升降速都应平滑实现,这样才可以使纤维的牵引均匀,降低重量不匀和条干CV值。在棉纺设备的传动系统中,都是由皮带和齿轮来承担的,由于电动机启动硬度的原因,在点动与启动过程中,不可避免的会出现皮带打滑,齿轮冲击等现象。在物理运动轮系中,齿轮越多,造成齿轮损伤的几率就越大,应用交流变频技术就能够很好的解决平滑启动,消除机械启动时的冲击力,实现无级调速,满足生产的基本工艺要求,提高成纱质量。
应用此技术在纱织品种变化的情况下,不需要改变齿轮或皮带轮,设备工艺转速的改变只一定要通过变频器设定就可以完成。 梳棉机老机在设计方面由于受到当时的技术条件、设备制造成本,市场需要等因素的限制不可避免的存在着一些缺陷。如A186D型梳棉机道传动系统中的电磁离合器由于故障较高,经常造成停机,不时出火警,给生产效率与产品质量造成一定的损失,要保持与维护需投入大量的人力与物力。
有些企业惯性轮电磁离合器被弃用。这样在道夫慢转快的过程中产生细条,严重时出现破边,棉网拉断的现象影响生条质量。有的企业为避免这种现象,用不当的操作方法来弥补以上设备缺陷,但要造成大量的废条,同样是不可取的。
改善梳棉机运作时的状态的过程。A186D梳棉机为了使道夫达到升、降速平滑,在 物理运动中设计双速电机,惯性轮、电磁离合器,用电气加机械的手段来实现。A186E、A186F、FA201 梳棉机设计中又增加了电动机的星-三角转换这一控制环节, 从而进一步改善了升、降速斜率。FA201B、FA212 梳棉机采用了交流变速调速, 以此来实现了道夫升速斜率的任意调节,道夫工艺转速的任意可变的功能。为老机改造提供一个好的范例。
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是利用电力半导体器件的通断作用将工频电源变换为另一频率的电能控制装置,能实现对交流异步电机的软起动、
调速、提高运转精度、改变功率因数、过流/过压/过载保护等功能。2、PWM
匹配?普通的电机行不?直流电机行不?是不是非得是某种类型的电机?这个东东还没有过!请教!
将这个从触摸屏传送过来的值变算后不断的输出控制电机的电压还是别的方式?
“假如380v直启时转矩是额定转矩2倍,电流是额定电流6倍”。那我想用
干扰问题一直很让人头痛,而且干扰严重时甚至会导致控制管理系统无法投入到正常的使用中。因此,今天小编想和大家聊聊的就是怎么解决
设置参数标称电压220, 额定频率50HZ, 转速1400, 电流2.0A,最大过流保护为3A。由于
技术与微电子技术,通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备。
主要由整流、滤波、逆变、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成。
技术解决方案VF控制,矢量控制型,恒压供水型,经济迷你型,注塑机型,通用型,风机水泵型多款方案。具有瞬时的过流、过压的抑制功能,20
,还是只是在回馈制动的时候,接通一个放电电阻,将高压降下来? 如果只用制动电阻降压的话,是不是只能降压调节,如果直流母线电压由于负载瞬间变重而瞬时偏低,就无法调节?实际
软件方面是怎么检测到的?在什么阶段对该功能进行判断,是在上电初始化阶段还是待机阶段或者是运行阶段?又是根据什么判断的,输出电压还是
包括整流电路和脉冲电压波形发生电路,输入的交流电经过变流器和平波回路的整流,变换成直流电压,通过逆变器把直流电压变换成不同宽度的脉冲电压(称为脉宽调制电压,PWM)。用这个PWM电压驱动电机,就能够更好的起到调整电机力矩和速度的目的。
在使用过程中存在比较大的漏电,请问这是什么问题导致的?是电源进入的主拓扑回路的漏电还是开关电源高频漏电?再者,这种漏电是
的功率因数非常低的,以37KW为例,37000/380/75/1.732=0.75,为什么
的输出是PWM波,经电阻衰减后仍就保持三路电压的相位差不变,此时可以检测出三相输出电压的大小。但是假如没有这个检测电路,
想要检测出三相输出电压是根据什么推导出来的,是依据输出电流的大小相位还是运行频率与最大设定频率之比?
,输出电压是PWM波,那么请么检测输出电压这种PWM波呢?先用一串电阻降压,然后再检测,那么在软件层面检测的原理是什么?是先把PWM波经RC滤波转换成模拟量吗? 再者如果没有输出电压检测电路,那么软件是不是能够根据驱动发波的大小和母线电压实际值预测预估输出电压的大小?
有更多了解。使用环境及安装环境l●、有通风口或换气装置的室内场所;l●、环境和温度-10~40℃,若环境和温度大于40℃但低于50℃,可取下
,为两个80R的并联,但是电阻功率很小才10W左右,感觉和查的资料不相符,资料电阻功率都好大`
新人小白求教。之前只用过Labview做过信号测量和处理。没有涉及到通信这块内容。最近在做一个Labview和
通过Modbus通信直接控制电机转速的毕业设计。这里电脑(Labview)作为
行业正在从以往单纯的提供产品开始转变为为用户更好的提供系统化的解决方案,从高端产品进口转变为国内品牌迅速崛起并逐步打开国际市场。在未来,中国
的应用范围是相当大的,广义讲,凡是使用交流三相异步电动机的电气传动地方都可装设
的目的如下。(1)对电动机实现节能:使用频率在0~50Hz范围内调节,具体值
中主控系统与功率单元之间有的强弱电隔离,及功率单元与功率单元之间的电磁干扰问题,提出了采用光纤连接方法实现功率驱动PWM信号的远距离传送。背景在
制动电阻是什么?具有哪些特点?制动电阻的阻值和功率计算方式有哪些?如何实现
系统最简单,主要是开始选型要正确了,然后考虑工艺和设备的具体状况,设计好线路和安装,最后就是参数调整。
驱动电动机运行过程中,由于电源电压偏离额定值较多、负载状况异常、参数设置不合理、
的方法,其中采用RS-485通讯方式实施控制的方案得到普遍的应用:因为它抗干扰能力强、传输速率高、传输距离远且造价低廉。
就会以刚刚指的那个值 所对应的频率运行……简单一句话,就不可以用旋钮控制
,品牌是LS,功率是4.4kw,igbt是富士的,手上有一块富士的2.2kw的igbt,可以换上吗?
就是一种调速装置,哪里有用到电机调速的地方,特别是异步电机调速,就会用到
,目前主要是在工业设施上得到大规模使用,因为电机是工业的心脏,而三相异步电机又占有绝大部分比例,所以
为什么没有短路保护?成本问题?元件问题? IGBT测试,电压很小,电流也很小,只能做为设备静态是保护; 过载:
新手求助。。电脑通过232-485转换模块,然后用模块中的AB两线连接
多了一个位置环,那么请问这一个位置环的检测是用什么器件检测的,分为哪几种检测方式?又怎么传递给伺服的,传递的方式波形有哪几种?如果要在
是利用电力半导体器件的通断作用将工频电源变换为另一频率的电能控制装置。