纺纱过程中完成精梳工艺所用的机械。精梳机的最大的效果是:扫除较短纤维,铲除纤维中的扭结粒(棉结、毛粒、草屑、茧皮等),使纤维进一步伸直、平行,终究制成粗细比较均匀的精梳条。因为精梳机在作业中扫除短纤维数量较多,与质料的耗用和出产所带来的本钱有较大联系。(见彩图)
精梳前的预备机械棉纺精梳有并条机、条卷机、并卷机和条并卷联合机等。①条卷机将并条机制成的棉条或梳棉条平行摆放制成小卷,供精梳机运用。机器的首要结构有喂条、牵伸、紧压和成卷等四个部分。常用16~24根棉条,从机器后部两边条筒中引出,先经导条罗拉,再转向90°沿导条板平行摆放,然后进入罗拉牵伸区,通过紧压辊,再导向小卷筒管上制成小卷。②并卷机将条卷机做成的小卷6只放在通轴的导卷罗拉上,各自通过牵伸区,牵伸成纤维薄层,再通过90°转角的曲面导板,沿渠道6层叠合引进紧压辊,然后经成卷组织制成小卷。③条并卷联合机将条卷机和并卷机合并成一台机器,故称联合机。一般将喂条部分分红三组,各组喂入16根棉条,通过罗拉牵伸组织牵伸成纤维薄层。在运送带大将3层叠合,并经紧压辊压紧,最终通过成卷组织制成小卷。这种小卷横向均匀度和纤维平行伸直度较好,但因为牵伸倍数大,在精梳机上也会发生粘卷现象,且机台占地面积较大。毛纺精梳前,应先通过几道针梳条。
精梳机都有喂给、对纤维两头分梳、拔取(别离)、输出和圈条等组成部分。在直型精梳机的作业过程中,喂给部分输入必定长度纤维层,由钳板握持纤维层后端,承受锡林对前端纤维的分梳,然后由拔取拑口握持已被分梳纤维的前端,运用顶梳完成对纤维须层尾端的分梳。圆型精梳机则选用直立针环大小圆梳彼此握持和分扯纤维层,对纤维层一端进行分梳,再从大小圆梳外沿拔取纤维,完成对纤维另一端的分梳。两者输出的都是纤维条。直型棉精梳机常用方式为每台6眼和8眼,即每台精梳机输出6或8组粗梳棉网,经牵伸后制成一根精梳条。主传动置于机器头部,分梳、拔取组织各眼并排设在机器中部,牵伸、圈条组织一般都在机器尾部。直型棉精梳机(图1)由喂给、锡林、钳板、顶梳、拔取、排杂、牵伸、圈条等组织组成。①棉卷罗拉和给棉罗拉是喂给部分的首要机件,外表别离有粗细沟槽。给棉罗拉设备鄙人钳板上,钳板前后摇摆一次,给出4~6.5毫米长度的棉层(习惯称给棉长度或喂入长度)。②锡林由光面弧形板(弓形板)和沟槽弧形板(又称针板座)组成,各占整个锡林弧面的一半。沟槽弧形板的槽口中嵌入14~17片针板(约占锡林整个弧面的四分之一)。针板植有梳针,梳针的粗细和植针密度随所纺品种不同。锡林轴贯穿全机,轴端有分度盘,为全机各部动作(守时定位)的基准。③钳板有上下两块,拑口呈小弧面彼此符合。钳板前后摇摆受车头连杆组织操控,上钳板启闭受本身连杆组织的束缚。上钳板设有加压设备,钳唇(闭合时)与锡林梳针间的间隔随钳板摇摆发生显着的改变,其最紧处隔距为0.3~0.5毫米。④顶梳有摇摆式和固定式两种,板型结构,下沿有一列针排,针排作业宽度同锡林宽度一起。梳针一般会用扁形针。⑤拔取(别离)组织,多选用连杆组织(或共轭凸轮和差动轮系相结合)使别离罗拉取得倒转、顺转、中止三种循环运动。别离罗拉贯穿全机,外表有斜的细齿沟槽,有利于均匀拔取纤维。别离皮辊与罗拉构成压力拑口,其外表的平直度和涂料,应能确保均匀拔取纤维并避免绕花。⑥排杂组织中有毛刷和尘笼等。毛刷用赋有弹性、耐磨的棕丝制成,棕丝刺进锡林梳针2~4毫米,毛刷转速比锡林高得多。尘笼外表有细微网眼,并配有内胆,便于汲取落棉。⑦牵伸组织一般会用二上二下单区牵伸或三上四下曲线牵伸(见并条机)。⑧圈条组织有传统型式和行星式两种(见圈条)。直型毛精梳机为单眼直型式,可将20根(只)左右筒装毛条或毛球直接喂入(图2)。羊毛纤维比棉纤维长而弹性好,因而,有些组织与棉精梳机不完全相同。①喂给组织由给进盒和给进梳组成。给进盒前后穿通,盒面和盒底的横向有几条长槽孔。给进梳有几排梳针与盒面长槽孔相对应,两者结成全体作前后运动。向前给进时,给进梳下降刺进纤维层内;向后时给进梳升起,脱离纤维层,使已喂给的毛条不后退,完成间歇给进要求。这种喂给组织的握持力比棉精梳机用罗拉喂给平缓,使拔取效果发生在给进梳和拔取罗拉之间,而不致拉断纤维条。②钳板组织属固定钳板式,上下钳板仅作升降运动,上钳板还作启闭动作。③分梳组织包含锡林和顶梳。锡林针板摆放所占的圆心角比棉用精梳机大,一般将针板分红两组,前面一组不常常互换,后边一组随所纺品种不同而选配,共18~19片。因羊毛分梳负荷重,梳针都比棉用的粗而长,植针视点前大后小,可缓冲分梳效果。锡林的非匀速反转,是由三个偏疼齿轮传动的,使锡林针排在分梳时外表速度快,拔取纤维时外表速度慢,既确保锡林的分梳效果,又满意拔取纤维所需求的充沛时刻。顶梳随喂给组织作前后运动,在整理过程中还作上下运动。铲板在钳板下方作前后往复运动,起托扶和笔挺纤维丛的效果。④拔取组织包含拔取车、拔取罗拉、拔取皮板和上下打断刀等。在锡林分梳完毕后,上下打断刀作开口动作,使拔取车伴随拔取罗拉、拔取皮板向钳板挨近。拔取罗拉和拔取皮板先倒转,直至拔取拑口与下钳板间到达预订间隔时开端顺转,逐渐拔取纤维与前一循环已构成的平行纤维薄层尾部叠合,输出接连的毛网。上下打断刀能把平行纤维薄层尾端与未被拔取的纤维层扯断分隔。⑤落毛扫除组织与棉精梳机相似,但因落毛纤维比较长,需用道夫替代尘笼起凝集的效果。附设的剥毛斩刀将落毛从道夫外表剥下,连同毛刷高速反转中所抛出的杂质同时归入落毛箱内。
圆型精梳机又称接连效果精梳机(图3),或诺布尔精梳机。这种精梳机适用于加工含油较多的粗长羊毛纤维。全机由给进、分梳、拔取、排杂和出条组织组成。分梳组织是中心部分,由水平大小圆梳(针环)组成。大圆梳直径超越1米,沿圆周植有直立梳针7~11圈,植针幅宽约50毫米。小圆梳通常是两个,直径同为350毫米左右,小圆梳沿圆周也植有直立梳针4~8圈,植针幅宽约20毫米。大小圆梳上的梳针圈数、细度和密度随所纺羊毛性质、品种而不同。大圆梳的针环距离从外到里逐渐缩小,梳针密度则逐圈变密,小圆梳的针环距离和梳针密度装备与大圆梳相反。大小圆梳均以固定机架为根底,各以本身的中心作定轴转动,两者转向和外表速度均相同。两个小圆梳对称置于大圆梳内侧,大小圆梳的底部配有暖气盒,通以暖气,梳针温度可达80℃左右。毛条给进组件伴随大圆梳一同反转,给进组织又由毛卷罗拉、给进盒、托条板、压条刀、打进刷和起毛铲刀等构成。毛卷罗拉置于大圆梳的周围下方,常用18对,喂入的小毛卷即分置其上。小毛卷共18只,每只有4根毛条,合计毛条72根。每根毛条沿各自方位引向上部相对应的给进盒,72只给进盒沿大圆梳周围密布摆放。毛卷和毛卷罗拉随大圆梳作圆周运动,并顺次间歇退解必定长度。给进盒则在压条刀、起毛铲刀和托条板的一起效果下,分两处(即两只小圆梳与大圆梳相切处)将毛条喂入机内,并运用打进刷的快速升降动作,将毛条纤维层压入大小圆梳的针隙中。因为小圆梳的梳针密度高,当纤维层转出切点时,大小圆梳以梳针对纤维所发生的摩擦阻力握持针隙中的纤维,彼此分扯,逐渐分隔,完成对纤维须丛头端的分梳。在分梳过程中,因为梳针加有温度,纤维上的油脂受热添加光滑、增进纤维抱合和避免纤维飞散的效果。已被分梳的纤维显露在大圆梳内侧和小圆梳外侧,当遇到固定于机架中部的拔取组织时,显露的纤维头端遭到拔取拑口的活跃握持,继而纤维的尾端从大小圆梳的梳针间拔出遭到分梳。拔取组织有两组,别离处于大小圆梳内外侧,固定在机中对称方位上。每组拔取组织由拔取罗拉和拔取皮圈构成两个拑口,与大小圆梳相对应,别离从大小圆梳上拔取纤维。小圆梳的挑毛刀有利于拔取效果。皮圈有叠合运送效果,出口处设有假拈器,给精梳毛网附加必定假拈,然后经导条压辊将其输出机外并引向圈条器和毛条筒中。大圆梳针隙内未被拔取的毛条纤维层,由固定在大圆梳近旁的起毛铲刀提升到固定的托条板上,承受下一个分梳循环的重复效果。排杂组织从环状梳针中起出短纤维,并推入落毛斗中。
直型棉精梳机和毛精梳机的技术开展都以进步车速为要点。如恰当缩短有用输出长度、下降拔取和钳板构件的转动惯量、研发全体锯齿锡林、主动清洁锡林等。
1789年英国E.卡特赖特发明了第一台精梳机,称做“大笨钟”(bigben),后来逐渐演变成圆型精梳机。1830年法国人J.海尔曼发明固定钳板式精梳机,运动速度很低,构成的平行纤维薄层均匀度较差,仅适合纺制粗号纱线年纳斯密斯加以改进,发明摇摆钳板式精梳机,能在拔取(别离)纤维过程中完成逐次握持和逐渐别离牵伸的意图,其时简称N型精梳机。20世纪初期,因为精梳纱线的需求量添加,精梳机又有开展,连续制作了许多种型式。运用最广泛的是直型精梳机,能加工长度在25毫米以上的棉纤维和中等质量支数以上的羊毛和其他相似长度的各类纤维。随后逐渐构成棉纺直型精梳机和毛纺直型精梳机。毛纺也有用圆型精梳机的。绢纺和苎麻纺用的圆梳机和亚麻纺用的栉梳机也都归于精梳机性质(见制绵和栉梳),仅用处、组织和要求不同罢了。